简介：我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气，以煤化工占主导地位，大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高，均用山西晋城优质块煤取代。然而，近年来煤化工的迅猛发展，晋城块煤供不应求，从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货，使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小，使一些企业难以生存，更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线：

简介：当前，对于广大中小型化肥企业来说，将面临如何进一步增产、节能降耗，减轻环境污染，提高产品竞争力和实现可持续发展等一系列实际问题。近年来，由于国际市场石油价格居高不下和国内工业的快速发展，使国内煤化工行业升温，进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修，都需要将原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置．各企业都希望采用成熟可靠的新技术、

简介：

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简介：活化给煤机是一种新型的给料设备，集疏松与给料功能于一体，已在电力、化工、煤炭、码头等行业得到了广泛的应用。HZG型活化给煤机采用独特的激振形式，设备结构强度大大提高，使用成本大大降低，出力调整更加方便可靠。

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简介：活化给煤机是一种新型的给料设备，集疏松与给料功能于一体，已在电力、化工、煤炭、码头等行业得到了广泛的应用。HZG型活化给煤机采用独特的激振形式。设备结构镁度大大提高，使用成本大大降低，出力调整更加方便可靠。

简介：安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t，于1995年建成投运，其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时，煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高，约为1200mg/m^3，经过拷胶脱硫以后，H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS，CS2等有机硫≤80mg/m^3，可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求，但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高，影响了甲醇的生产成本。

简介：通过与传统追气炉底使用效果的比较，总结出CG型造气炉底在使用经济性、稳定性方面具有明显的优势．

简介：本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展，简述了水烘浆气装置目前运行水平。并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。

简介：制气过程，最根本的是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失，提高热利用率，是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失：吹风气与干煤气的显热损失；排放吹风气的潜热损失：煤气带出物及灰渣造成的热损失：夹套壁的散热损失等。其中，未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60％，减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。

简介：本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术中，各种性能和制作方法．并对该粘结剂在型煤应用中，所产生的友熔融性、化学活性。冷热强度的变化也作了重点论述．

简介：近几年零星的读到不少关于炉箅在布风中的作用的论述，总的印象是：好像炉箅的布风决定着造气炉的命运。甚至有人说：他们设计的炉箅布风效果好得到达巅峰，无可复加了。什么高效炉箅，专用炉箅，样样具有，自我吹，相互捧，比比皆是。炉箅的作用真的这么大吗？我带着这个问题，仔仔细细，反反复复，

简介：我公司造气炉3台，型号为MQ3M，采用固定床间歇制气，因工艺设计及系统负荷操作的需要，夹套副产蒸汽原设计为直排，在节能减排的大环境下，我公司寻找了一种既能满足我车间工艺，又能将蒸汽全部回收的工艺——DJM型耐高压水夹套技术。既提高了造气炉的单炉产气量，又净化了现场环境．

简介：以3台钢壳火管式废热锅炉的改造为重点，对原设计的钢壳火管式废热锅炉在应用中所暴露出的问题进行了全面的分析。并且从改造后的DJM型套管式废热锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该新型废锅的结构和特点。

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简介：1前言型煤制气可明显降低造气原料成本，大力发展型煤气化势在必行。当前，以型煤为原料采用固定床间歇气化法生产原料气的化肥企业己较为普遍，工艺技术也相对成熟。但在为数众多的冶金、陶瓷、玻璃等行业，采用型煤固定床连续气化法生产工业燃料煤气的企业为数甚少，使用成功的也寥寥无几，所以许多企业在原料路线的选择上仍然使用传统的无烟块煤和烟煤块煤。

简介：本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，根据分析数据规范了下灰步骤，完善了下灰的注意事项。

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