简介:摘要:以炼化公司常压塔顶部(以下简称常顶塔)回流管道为研究对象,从露点产生机理出发,研究发生露点前后腐蚀介质在气-气-水三相体系中的分配规律。研究不同注入比率下,塔顶回流管道中 HCl和H-S的分配规律,不同硫、氮含量及正常顶油量条件下,塔顶压力、汽提蒸汽体积和注入比等因素对露点温度的影响规律。研究发现,盐酸、H2S是导致露点腐蚀的主要原因,并随凝结时间的延长,塔顶回水管中 HCl的浓度逐渐升高, H 2 S含量也随之升高;在校准条件下,塔顶水露点温度为100.45℃,塔顶压力、汽提蒸汽体积和注入比都与露点温度成正比,其中塔顶压力对露点温度的作用最为显著,平均每增大0.02 MPa,对应的露点温度上升2.97℃。
简介:摘要:在常减压精馏过程中,塔顶注入是“一脱三注”防腐蚀措施的一个重要环节,目前,该工艺已经在大多数炼厂进行了广泛的应用,并且经过不断的总结改进,收到了很好的效果。通过在塔顶注入水,既能降低露点温度,又能增加露点区的 pH值,减轻露点腐蚀,又能降低结盐和结垢,降低膜下腐蚀。为使注水井达到最好的注水效果,应综合考虑各种因素,包括注水水质、注水点的选取和注水方案的优选等。逐个分析了影响水驱最优的因素,并根据实际生产经验提出了最优的建议
简介:摘要:在化工中,常减压蒸馏设备是常用的一种设备,它由加热炉、蒸馏塔组成。在高温下,将原油进行分离,将原油加热至所需的温度,再将其冷却,上述过程都是由长减压蒸馏装置的换热器和冷却器来实现的,在实际的炼油装置中,环烷酸腐蚀是一个必须要解决的问题,特别是随着企业的发展,设备的服役时间越来越长,普通的装置材料已经无法防止设备的腐蚀。在石油化工企业中,由于设备和管线材料的匮乏,导致了许多设备的腐蚀和渗漏事件,而实际上,这一问题很难得到彻底的控制,但如果整个设备都发生了泄漏,就会导致原材料的浪费和大量的污染,从而降低了整个化工的生产效率。本文对此进行了重点的分析和研究。
简介:简要介绍了大型纯铝罐体的焊接技术,重点分析了纯铝在生产中MIG焊接遇到的质量问题以及气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷产生的原因,并讨论了相应的MIG焊接工艺.
简介:摘要:在石油化工工程中需要利用立式常压储罐进行物品的储存,因此其作为储存是由原料、半成品与成品的设备。下面将详细分析立式常压储罐的设计。其中包括了储罐的高度、溢流保护以及伴热盘管计算或设计等方面出发,并且总结出溢流保护系统中溢流管与破虹吸管的设置方法,保证其设计具有一定的科学性与合理性。
简介:摘要:受油价持续走低的影响,一些石化企业为了实现盈利目标,加大了对油的处理力度,造成油掺混超过设计要求,设备腐蚀等问题亟需解决。本项目拟以油为主要研究对象,通过对常减压中油掺入比调整前后原料中有害组分的变化规律进行比较,研究原油中含硫、氯、盐等有害物对常减压装置的腐蚀隐患;针对近年来出现的设备腐蚀问题,从工艺、设备和管理等方面,提出增大油掺入量的防腐蚀控制方法,以解决油中腐蚀性物质引起的设备腐蚀问题。同时,针对油混炼比例较低的情况,提出了一种适用于常减压精馏塔的腐蚀分析方法和预防措施。