简介:【摘要】ZB47硬盒包装机组内衬纸压花辊磨损更换时,需要4人将压花辊组件从机身墙体上抬下来,然后再进行部件拆落解体,分别拆下部件的前后挡板,才能取下压花辊的主辊和副辊,更换新的压花辊对后,重新将解体的零件装回,再有多人将压花辊组件抬起装到安装位置,由于多人将部件从机身上抬下来,极易出现安全隐患。通过对内衬纸压花装置的改进,在更换主动辊和被动辊时,不需要将组件拆下,一名维修就能完成更换压花辊的主动辊和被动辊。
简介:【摘要】ZB47硬盒包装机组内衬纸压花辊磨损更换时,需要4人将压花辊组件从机身墙体上抬下来,然后再进行部件拆落解体,分别拆下部件的前后挡板,才能取下压花辊的主辊和副辊,更换新的压花辊对后,重新将解体的零件装回,再有多人将压花辊组件抬起装到安装位置,由于多人将部件从机身上抬下来,极易出现安全隐患。通过对内衬纸压花装置的改进,在更换主动辊和被动辊时,不需要将组件拆下,一名维修就能完成更换压花辊的主动辊和被动辊。
简介:摘要:针对于烟机设备GDX2型硬盒包装机内衬纸传送装置维修复杂且易产生下斜、前后偏移及折叠不良等现象,通过对装置结构、内衬纸输送原理和原材料特性进行分析,确认因内衬纸切割装置避刀的毛毡辊存在的结构性缺陷易引起切割不畅、堵塞、破损、错位等,进而产生内衬纸输送偏移、折叠不良等现象,通过对GDX2包装机内衬纸切割装置避刀毛毡辊结构、旋转方式及润滑和固定方式进行改进,达到减少内衬纸故障问题、方便更换及维修和降低消耗的效果,使设备有效业率大幅度提高。
简介:【摘要】:在卷烟机正常生产过程中,由于卷烟纸在拼接过程中属于动态拼接,存在断纸的风险。一旦断纸,卷烟纸需要重新按照运行路线进行安装,在安装过程中,需要手动将压纸辊及打印辊分离,待卷烟纸安装完毕之后,需要再将压纸辊及打印辊重新压紧,才能正常启动设备。此操作过程容易导致压纸辊压紧程度不同,导致烟支上印刷的牌号及颜色轻重不同。为此,我们设计了一种卷烟机压纸辊及打印辊自动压紧松开装置,用以实现压纸辊及打印辊自动压紧松开,有力保障了产品质量,提高了设备的有效作业率。
简介:摘要:介绍了铜板带热轧机的组成。重点阐述了对国内某铜板带加工厂1500mm热轧机的换辊装置的改造方案及项目施工成果。改造后,解决了原有的换辊装置刚性不足,极大地减少了换辊时间及工人的劳动负荷,提高了生产效率。
简介:摘要:粗轧R1轧机的工作辊更换,是基于2250热轧产线品种结构调整、板形质量控制提出的正常工艺需求,更换频率在正常生产情况下为轧辊达到累计轧制吨位为(12万吨±3万吨)约1W/次,但单次换辊需人工手动分步操作,耗时较长(40min)且容易操作失误。整个粗轧R1轧机的换辊系统,共包含21个感应限位、11个压力传感器、7个位置传感器、2个编码器及1个流量计。在制定的软件程序及机械设备导位下按步骤进行,单次更换过程共涉及45步衔接步骤,为提高R1换辊效率,过程需要保证电气及机械设备稳定、步骤衔接紧密、设备动作响应迅速及时,本文主要通过系列优化技术,从单体设备的动作速度及衔接紧密性上,优化R1工作辊的更换效率,以达到高效稳定更换R1轧机换辊的目的。