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  • 简介:【摘要】ZB47硬盒包装机组内衬压花磨损更换时,需要4人将压花组件从机身墙体上抬下来,然后再进行部件拆落解体,分别拆下部件的前后挡板,才能取下压花的主和副,更换新的压花对后,重新将解体的零件装回,再有多人将压花组件抬起装到安装位置,由于多人将部件从机身上抬下来,极易出现安全隐患。通过对内衬压花装置的改进,在更换主动被动时,不需要将组件拆下,一名维修就能完成更换压花主动被动

  • 标签: 内衬纸压纹辊装置   快换式  主动辊   被动辊
  • 简介:【摘要】ZB47硬盒包装机组内衬压花磨损更换时,需要4人将压花组件从机身墙体上抬下来,然后再进行部件拆落解体,分别拆下部件的前后挡板,才能取下压花的主和副,更换新的压花对后,重新将解体的零件装回,再有多人将压花组件抬起装到安装位置,由于多人将部件从机身上抬下来,极易出现安全隐患。通过对内衬压花装置的改进,在更换主动被动时,不需要将组件拆下,一名维修就能完成更换压花主动被动

  • 标签: 内衬纸压纹辊装置   快换式  主动辊   被动辊
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  • 简介:摘要:针对于烟机设备GDX2型硬盒包装机内衬传送装置维修复杂且易产生下斜、前后偏移及折叠不良等现象,通过对装置结构、内衬输送原理和原材料特性进行分析,确认因内衬切割装置避刀的毛毡存在的结构性缺陷易引起切割不畅、堵塞、破损、错位等,进而产生内衬输送偏移、折叠不良等现象,通过对GDX2包装机内衬切割装置避刀毛毡结构、旋转方式及润滑和固定方式进行改进,达到减少内衬故障问题、方便更换及维修和降低消耗的效果,使设备有效业率大幅度提高。

  • 标签: GDX2型硬盒包装机 箔纸切割装置 刀毛毡辊
  • 简介:【摘要】:在卷烟机正常生产过程中,由于卷烟纸在拼接过程中属于动态拼接,存在断纸的风险。一旦断纸,卷烟纸需要重新按照运行路线进行安装,在安装过程中,需要手动将及打印分离,待卷烟纸安装完毕之后,需要再将及打印重新压紧,才能正常启动设备。此操作过程容易导致压紧程度不同,导致烟支上印刷的牌号及颜色轻重不同。为此,我们设计了一种卷烟机及打印自动压紧松开装置,用以实现及打印自动压紧松开,有力保障了产品质量,提高了设备的有效作业率。

  • 标签: ZJ17卷烟机 压纸辊 打印辊
  • 简介:摘要:介绍了铜板带热轧机的组成。重点阐述了对国内某铜板带加工厂1500mm热轧机的装置的改造方案及项目施工成果。改造后,解决了原有的装置刚性不足,极大地减少了时间及工人的劳动负荷,提高了生产效率。

  • 标签: 铜板带加工 1500mm铜板带热轧机 换辊装置改造
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  • 简介:摘要我厂水泥磨采用的是将物料先通过提升机进入压机进行研磨,减小物料粒度的方式来对磨机的产量进行提升。压机的投料量直接影响了磨机的产量,压机的下料稳定直接影响整个制成系统的运行。

  • 标签: 辊压机 下料 研磨 产量
  • 简介:本实用新型公开了一种加热炉炉环,在身上均匀布置有第一、第二、第三及第四环,每个环分成2~4瓣,每相邻两瓣之间有膨胀缝。在环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条,

  • 标签: 加热炉 辊环 炉辊 实用新型 膨胀缝 辐条
  • 简介:采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜、氮氢氧联合测定仪、扫描电子显微镜等分析手段,对开裂瓦楞齿的开裂原因进行了分析,结果表明,瓦楞齿为氢致延迟开裂。基体较高的氢含量、较高的碳含量和回火马氏体组织均使氢致裂纹扩展行为升高,在磨削应力、镀层应力以及磨削热应力的共同作用下瓦楞齿表面产生了开裂。本文还深入分析和讨论了磨削裂纹和氢脆开裂之间的关系,认为磨削裂纹的本质符合氢脆开裂机理。

  • 标签: 瓦楞辊 氢致延迟开裂 磨削应力 镀层应力
  • 简介:瓦楞纸板生产线上的单面机中,已涂上粘合剂的瓦楞纸上的楞峰与面纸粘合时,需要瓦楞与压力之间有一定的压力以确保粘合效果。在目前的许多单面机上,有的没有限位装置,有的限位装置不可靠,有的操作人员没有被告知禁止瓦楞与压力直接接触,因此压力表面遭到破坏的现象屡有发生,影响了压力的使用寿命和瓦楞成型质量。

  • 标签: 瓦楞纸板 瓦楞辊 压力辊 表面损伤
  • 简介:针对热连轧弯系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。

  • 标签: 热连轧 弯辊 窜辊 优化
  • 简介:首先本文介绍机架的工作原理、技术说明以及重要技术数据。然后结合河北钢铁集团舞钢公司四机架应用现状,重点分析第二轧钢厂四机架经常出现的故障。经过对故障分析,改进设备不完善方面,得到有效的解决。

  • 标签: 四辊机架辊 箱体改造 密封安装 故障分析
  • 简介:摘要:压机运行时,逃逸的物料在侧挡板与磨端面之间受到碾磨效果,导致压机端面磨损。端面磨损会增大压机的边缘漏料情况,影响挤压效果。在线修复非柱钉压机磨损的方法是堆焊修复。文章对压机偏原因及处理办法进行了研究分析,以供参考。

  • 标签: 辊压机 偏辊原因 处理办法
  • 简介:摘要:粗轧R1轧机的工作更换,是基于2250热轧产线品种结构调整、板形质量控制提出的正常工艺需求,更换频率在正常生产情况下为轧辊达到累计轧制吨位为(12万吨±3万吨)约1W/次,但单次需人工手动分步操作,耗时较长(40min)且容易操作失误。整个粗轧R1轧机的系统,共包含21个感应限位、11个压力传感器、7个位置传感器、2个编码器及1个流量计。在制定的软件程序及机械设备导位下按步骤进行,单次更换过程共涉及45步衔接步骤,为提高R1效率,过程需要保证电气及机械设备稳定、步骤衔接紧密、设备动作响应迅速及时,本文主要通过系列优化技术,从单体设备的动作速度及衔接紧密性上,优化R1工作的更换效率,以达到高效稳定更换R1轧机的目的。

  • 标签: 粗轧 换辊 高效稳定更换R1工作辊 程序逻辑 工艺需求。
  • 简介:摘要 : 柱钉面形式的压机由于其高运转周期、服役时间以及维护频率低等特点得到了广泛的推广和应用,尤其近几年,国家大力推进基建建设,水泥行业、矿业等蓬勃发展,产品产量和需求量增长,对压机设备的需求量大幅增加。但是柱钉面在使用过程中也不可避免的会存在一些破损和失效,影响企业生产和效益。本文针对现有柱钉面存在的诸多问题进行分析,对其未来发展趋势进行探索研究。

  • 标签: 柱钉辊面 水泥行业 矿业 破损和失效
  • 简介:摘要无取向硅钢热处理机组在生产过程中,带钢表面出现了因碳套结瘤导致的压印及压痕缺陷,通过对结瘤缺陷机理及结瘤物的EDS分析,确定了炉转速异常波动是导致结瘤产生的根本原因,通过制定针对性控制措施,实现了无取向硅钢的稳定生产。

  • 标签: 无取向硅钢 退火炉 炉辊转速 结瘤
  • 简介:带钢精轧机工作对钢带产品质量乃至轧钢生产率有着至关重要的影响。本文从轧辊材质的分类入手,针对我公司带钢厂现状及生产特点,结合国内外轧辊材质的发展,对我公司带钢精轧工作材质的选用作了一个探讨,力求选用合理、适用的材质,满足生产要求。

  • 标签: 热轧钢带 精轧机工作辊 轧辊材质