简介：集团公司为进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，检验公司应急救援体系的组织运转情况，强化各专业队伍的管理和业务技术水平，提高公司应急救援的预控和处理能力，公司副总经理罗庆洪布置安排，生产部2005年11月15日组织了本年度重大危险源现场综合演练。

简介：结合渭化集团公司循环水的实际运行情况，总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时，氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害，并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施，提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。

简介：介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。

简介：

简介：化工化肥行业规范规定，半水煤气中氧含量不得超过0．5％，在实际掌握中，大家都以为这不过是一个安全指标，只要不超标，不爆炸，对生产的影响微乎其微。其实，这是一个对节能降耗、对煤气炉运行有着重大影响的因素，应引起我们足够的重视。

简介：介绍了渭河洁能有限责任公司双醋项目气化装置碳洗塔液位调节阀LV-7308A／B的改造情况。分析了存在问题的现状和披露了所采取的解决方案，对方案实施所产生的效果和效益作出评价，并提出了进一步持续改进的方向。

简介：渭化建设了1套5万t／a的二甲醚装置，该装置是由四川省天一科技股份有限公司总体设计，中央控制室是由陕西建大建筑设计研究所设计，总体施工及安装是第十四化工建设公司来完成，所有仪表，电器设备均由陕西渭河煤化工集团公司的仪表车间，电气车间来完成安装，调试，配合开车，直至产出合格产品。

简介：电气设备广泛应用于煤化工企业,继电保护对于电气设备的保护起到很重要的作用。继电保护整定计算专业性较强,然而在实践工作中,又是每名电气技术人员必须掌握的专业知识。其定值整定是否合理,直接影响到电气设备的应用效果和被保护对象的安全运行,并关系到煤化工企业的长周期运行。对南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS—9000系列B型微机保护测控装置的线路、变压器、异步电动机、同步电动机保护测控装置的保护定值整定方法进行了计算、介绍和探讨,以便合理整定保护动作值。

简介：日前，陕西省劳动竞赛委员会以陕竞发[2009]1号文下发了《关于表彰2008年陕西省职工经济技术创新工程先进集体、先进个人和优秀成果的决定》，渭化集团5项职工经济技术创新成果，获陕西省2008年职工经济技术创新优秀成果奖。

简介：随着我国经济的飞速发展，能源供不应求的矛盾日益加剧，优质白煤供虑越来越紧张，价格不断攀升，原料供虑以劣质煤为主。为了降低煤耗，我厂技术人员多年来围绕煤气炉工艺操作方面作了不懈的努力和探索。改革了原来的操作方法，摸索采用了“低炉面温度操作法”，取得了很大的进步。但山于我厂Ф3000煤气炉系统自身炉膛高径比不恰当、

简介：2006年9月15日，渭河煤化工集团有限责任公司参股予公司渭河化工科技有限公司年产5万吨二甲醚项目举行了简短而热烈的开工典礼。

简介：通过对渭化集团公司5年来效能监察工作情况的回顾，阐述了效能监察工作与企业管理的关系，以及在企业管理中的监督、保证、促进和推动作用。并结合自身的工作实际，就企业如何开展效能监察工作的主要做法进行了论述，谈论了企业开展效能监察工作的体会和思考。

简介：金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗

简介：0前言经过近几年的发展，我公司目前已形成两套装置总生产能力为年产23万t合成氨、38万t尿素、1．5万t碳铵、4万t工业级CO2的规模。去年底公司又上了一台煤气炉（中2610），目前公司本部造气系统共有18台煤气炉（开16～17台，备用或维修1～2台），针对化肥生产企业普遍存在造气炉白煤渣内固定碳含量偏高（20％～30％）的现象，

简介：我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤，每次时间约1.25min（停微机、开盖、加煤、关盖、开微机），每班加煤在15-16斗，频繁开停炉，浪费了大量的制气时间，员工劳动强度大，且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁，影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化

简介：造气工序是合成氨生产的首要环节，该过程长期以来主要采用间歇式气化工艺，单台炉系统生产能力低、消耗高。而采用富氧连续气化，不但大大增加生产能力，且最主要的是可使用籽煤，显著降低成本。

简介：我公司2002年被安徽省列为化工行业“专、精、特、新”的百强企业之一，是集碳铵、尿素、三聚氰胺、甲醇生产于一体的化工集团。造气车间有φ2600mm煤气炉3台、φ2400mm煤气炉2台，1台在建φ2800mm煤气炉。从2002年2月起造气全部试烧13—25mm的小籽煤获得成功，取得了较好的经济效益，并在全省进行了推广。在小籽煤全烧成熟的基础上，经过再次摸索和工艺调整优化，2003年起部分掺烧8—13mm的小粒煤，并再次获得成功，至今，炉况稳定，供气充盈，炉渣残碳量低。2003年全年累计吨氨实物耗煤1194kg(且全年没有大修)。同比2001年块煤制气吨氨下降42kg。实践证明，在操作上、工艺调整上、技改上的创新是原料煤由中块到小块成功过渡的关键。本文就我公司籽煤制气运行情况进行了总结。

简介：本文主要介绍了从操作方面提高煤气热值的一些方法，例如有上点下扎养炉法；气化层亮度辨别法；CO与CO2相关关系法；空气鼓风量、饱和温度与煤气产最分析法；饱和温度和氢气关系法等。通过上述方法可有效提高煤气热值。

简介：我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉，由于煤气炉传动系统故障多，检修频繁，使生产非常被动。为此，2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造，现对改造前后情况总结如下：

简介：1-丁烯生产工艺主要分为混合C4分离法和化学合成方法，而这两种方法又有不同的工艺技术。介绍了目前国内外1-丁烯产品的各种生产路线，并对其作了对比，以期对工业中1-丁烯生产路线的选择与设计提供思路。同时对卜丁烯的下游产品开发利用情况进行了介绍，并对我国1-丁烯未来的发展方向及综合利用提出了建议。