简介：摘要：本文首先阐述了国内外煤化工的现状，然后主要分析了三种煤气化工艺，对今后煤气化技术的应用可以提供借鉴和指导。

简介：摘要：煤气化作为一种洁净煤技术，已引起人们的广泛关注。同时，由于其对煤的适应性广、气化温度高、耗氧量低、单台设备容量大、气体效率高，具有碳利用率高、合成气无焦油、对煤适应性强等优点，具有广阔的发展前景。然而由于粉煤气发生炉内的苛刻工作条件，粉煤气化反应温度高、反应生成物中CO2、H2S、H2等腐蚀性气体介质含量高，以及NH4、S、N的水溶性化合物在高温高压下均非常容易引发气化设备和黑水处理系统的腐蚀，并且在游离水析出条件下使腐蚀问题更为突出。这些问题制约着气化炉的长时间稳定运行，直接影响经济效益。目前，国内还鲜有针对煤气化装置系统全面防腐研究的报道，本文旨在对粉煤气化的腐蚀原因进行总结，对粉煤气化装置的长周期稳定运行提供帮助。

简介：摘要：煤制氢装置以煤炭为原料，通过气流床气化的方式(本文中特指水煤浆气化，以下简称煤气化)生产粗合成气，经过变换反应将一氧化碳转化为氢气，再经酸性气体脱除及甲烷化得到满足炼油厂要求的氢气产品。开车过程对于煤制氢装置的平稳启动、稳定产出氢气产品具有十分重要的意义，同时较短的开车时间有利于提高装置的经济效益。基于此，对GE水煤浆气化工艺煤气化渣的特性进行研究，以供参考。

简介：摘要：煤气化技术是煤炭清洁利用的关键技术，也是实现煤炭资源高效、清洁利用的关键技术之一。近年来，我国煤气化技术发展迅速，在煤气化工艺、设备及关键设备等方面取得了一系列突破。然而，受煤质、能源结构、技术经济等因素的影响，我国煤气化产业发展仍存在一些问题。本文在分析国内煤气化产业现状及发展趋势的基础上，对如何推动我国煤气化产业的发展提出了建议，以期对我国煤气化产业的发展有所帮助。

简介：摘要：随着国家经济的发展越来越好，各行业的不断提高，对能源的消耗也越来越大。煤气化能源也包含在环保的内容中，节能技术的应用和减少排放的煤气化过程的改善状况,直接排放废气、废物等,增加了保护环境的属性的煤气化过程,确保人们对煤炭气化过程更加放心。节能减排在煤气化工艺中的应用为煤气化工艺节约了资源，降低了煤气化工艺的消耗。这种应用推动了煤气化工艺向好发展，改善了煤气化工艺在人们心中的形象。

简介：摘要：随着社会的快速发展，在对煤炭多样性需求不断增加下，煤炭相关的气化、液化工艺得到了升级和完善，不过在有效提高煤炭资源的利用效果时，存在着一些环保问题。基于当前可持续绿色发展的需要，需要对煤气化工艺中的能量利用、污水处等问题问题进行解决，如何应用好节能减排技术，也成为当前煤化工企业发展中需要考虑的问题。

简介：摘要：随着社会的发展，煤炭需求越来越高。煤炭在满足全球能源需求方面发挥着重要作用，随着我国经济转向高质量发展阶段，生态文明建设进入推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型，煤炭清洁高效利用成为国家工作重点。煤气化废水是煤制天然气过程中低温、中温气化装置产生的主要废物流，主要特征为高酚、高氨、含多种有毒难降解的有机和无机污染物，是一种典型的高浓度难生物降解工业废水，对环境负面影响极大。我国水资源和煤炭资源的逆向分布，废水处理与回用既是对节能减排政策的响应，也是优化水资源和煤炭资源配置的重要措施。

简介：摘要：根据我国资源比例来看，煤炭是我国重要的资源，为了能够使得煤炭资源效益得到实现，也就应当注重煤气化装置的应用，使得煤气化装置升级改造的水平得到提升，如此才能确保煤气化效益得到实现。煤气化装置升级改造工作，是全新时期下工作开展应当重点把握的内容，应当对装置升级改造的具体技术内容展开研究，力求把握改造升级的核心要点，这样才能满足新时代发展的基本要求。本文接下来将会对煤气化装置升级改造发展展开分析，希望为有关人员提供参考。

简介：摘要：针对水煤浆气化装置捞渣机运行多年后出现圆环链条磨损快更换频率高、出渣含水率过高影响渣车外运、铸石板磨损严重影响粗渣拉运、斜升段过短影响粗渣沥水时间等问题，利用装置大修窗口期对捞渣机进行彻底改造，改造效果良好，为气化装置捞渣机的稳定长周期运行奠定了基础，具有良好的经济效益。

简介：摘要: 我国具有丰富的煤炭资源，煤气化是煤炭利用的基础技术，也是煤化工发展的最关键技术。尤其是为数众多的以煤为原料的中小氮肥企业，造气能耗占到整个合成氨能耗的60％以上，煤气化技术的优劣对其生存和发展至关重要，如何改进煤气化技术和选择适宜的煤气化工艺，已成为中小氮肥企业关注的焦点。下面笔者对应用较为广泛的几种煤气化技术作简单的概述。我国煤气化技术已逐步从早期“外延粗放式”进入到了“内涵集约式”的发展阶段，在“双碳”产业政策背景下，煤气化技术应进入精耕细作研究阶段以提质增效，提高气化炉的整体效率、拓宽煤种适应性、提高气化炉单炉生产能力、降低停车风险保障装置的可靠性、降低气化技术对环境影响程度、强化煤气化与新型煤化工的技术集成是煤气化技术的发展方向。

简介：摘要：在煤气化行业有了很大进展，煤气化工艺越来越先进。煤气化是煤化工的龙头和基础，但其所产生的废水中污染物含量高且水质复杂。本文就煤气化工艺中节能减排技术的应用进行研究，以供参考。

简介：摘要: 在当前可持续发展背景下，社会各界愈发关注环境保护与能源利用等方面工作，对煤气化工行业的生产而言，为煤气化等煤气化工企业的生产提供了环境保护与节能减排的方向。在环境污染和能源节约利用方面存在明显不足，因此有必要对煤气化工艺中的节能减排技术进行研究。

简介：摘要：蒸汽管道是煤气化装置中重要公用管道，除一些参与气化反应生成合成气外，其他用于蒸汽伴热、吹扫等，这对煤气化装置的安全、稳定和长期运行至关重要。

简介：摘要：蒸汽管道是煤气化装置中重要公用管道，除一些参与气化反应生成合成气外，其他用于蒸汽伴热、吹扫等，这对煤气化装置的安全、稳定和长期运行至关重要。

简介：摘要：某煤炭深加工项目煤气化工程主要包括气化公用系统、煤浆制备、气化、除渣、干/湿除灰、合成气洗涤等装置，每一个装置都涉及高温高压压力管道、易燃易爆输送介质和纵横交错的管道安装。煤气化工程压力管道安装具有“三多两高”的特点，即特殊材质管道多、厚壁管道多、大口径管道多、焊接质量和清洁度要求高。因此，管道安装必须严格按照设计文件和施工规范的要求进行。在施工过程中，应对每道工序进行严格的质量控制，对预制加工、组焊、管道安装、无损检测、焊后热处理、管道试压、气密性试验、蒸汽吹扫等各关键工序进行层层把关，采取相应的质量控制措施，提高管道安装工程质量。

简介：摘要：某煤炭深加工项目煤气化工程主要包括气化公用系统、煤浆制备、气化、除渣、干/湿除灰、合成气洗涤等装置，每一个装置都涉及高温高压压力管道、易燃易爆输送介质和纵横交错的管道安装。煤气化工程压力管道安装具有“三多两高”的特点，即特殊材质管道多、厚壁管道多、大口径管道多、焊接质量和清洁度要求高。因此，管道安装必须严格按照设计文件和施工规范的要求进行。在施工过程中，应对每道工序进行严格的质量控制，对预制加工、组焊、管道安装、无损检测、焊后热处理、管道试压、气密性试验、蒸汽吹扫等各关键工序进行层层把关，采取相应的质量控制措施，提高管道安装工程质量。

简介：摘要：煤炭是我国主要化石能源之一，在我国能源生产结构中占据相当重要的地位，在目前各级能源消耗结构中，煤炭消耗占消耗总量的2/3。世界石油资源紧缺，使得煤化工替代石油化工的发展趋势日益迅速。现代新型煤化工以生产清洁能源和可替代石油化工的产品为主，其中最先进的气化炉代表技术有壳牌炉、GSP炉、航天炉、华能炉、科林炉、德士古炉、四喷嘴水煤浆炉等。

简介：摘要：煤企业作为我国能源管理的重要组成部分，在得到丰厚经济效益的同时，在生产工艺上也面临着一些严峻的问题。本研究从国内外煤气化工艺发展现状为切入点，探讨加强合成氨煤气化工艺技术的管理，对煤企行业发展的作用，以期为相关企业的发展提供合理化建议。

简介：摘要：介绍了五环炉煤气化装置激冷系统的激冷方式和激冷过程,介绍了激冷系统发生的积灰、积渣产生的原因，进行不断改进的方式。

简介：摘要：水煤浆气化炉是水煤浆加压气化装置核心设备，气化炉稳定长周期运行关系到整个气化装置系统的稳定运行。顶喷式气化炉经常出现拱顶局部超温现象，检查发现拱顶内部铬刚玉浇注料存在裂纹空隙、热面砖砖缝较大，工艺气通过砖缝和浇注料裂纹空隙窜气至拱顶球形筒壁，导致拱顶局部超温。通过合理控制耐火材料产品质量和砌筑施工质量、更换原始砌筑的耐火材料、控制工艺操作参数等措施，使拱顶超温问题得到解决。