简介：在齿轮模锻分模面确定时，应在坚持通用性原则的基础上尤其要坚持特殊性原则；坚持齿轮模锻分模面确定的特殊性原则可达到改善模锻工艺性、提高了锻件质量、锻造效率和锻模使用寿命以及降低锻模和锻件成本等效果。

简介：随着现代制造业的迅速发展，以净成形（NetShape）或近净成形（NearNetShape）为代表的塑性成形技术正日益受到重视。其中等温精密成形技术由于极大地改善了材料的塑性，提高了材料的充填能力，能够成形形状复杂、尺寸精度高的锻件，因而在近些年受到了普遍的重视。对于在航空发动机中有重要应用的发动机转子，其圆周上通常有大量叶片，叶片不仅薄而且呈扭曲状，制造难度很大。此外，为了满足构件减重的需要，许多结构锻件通常被设计成薄腹板并带有纵、横内筋的结构，这种薄腹高筋结构给构件的加工带来很大困难。对于大型薄腹高筋复杂构件，若对其使用性能要求不高，国外多采用精密铸造的方法成形，我国精密铸造技术与国外先进国家相比尚有一定差距，此类铸件的内部缺陷较多，加工成本较高，成品率较低。

简介：长输管线特殊部位的腐蚀是长期存在的一个现象，这些管段的钢管腐蚀明显比其它管段严重。作者分析了长输管线特殊部位腐蚀的实例和原因，提出了固定墩、套管、架空管道、弯头、强电线路段埋地管道在设计、施工中的一些改进措施。

简介：介绍了一副汽车零件复杂抽芯注射模结构设计，塑件较复杂，有多处斜向侧抽芯，模具采用复合滑块（即滑块上走滑块）的抽芯机构，简化了模具结构，使模具的工作过程更加安全可靠。

简介：针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题，提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念，使凹模部分的制造变得简单、容易，并降低了模具制造成本。

简介：随着系统朝着复杂化、结构化、层次化方向发展,传统的可靠性评估与分析方法相互独立假设和二元状态假设的不足与缺陷逐渐显现出来。在设有冗余组件的复杂系统可靠性评估与分析中,相关失效分析的地位与作用越来越凸显。在引入相关失效定义与分类的基础上,对共因失效事件进行定义,并对传统故障树进行扩展。纵观相关失效的发展历程,归纳相关失效分析中5种常用方法的优缺点,包括β因子模型、基本参数模型、多希腊字母模型、α因子模型、二项失效率模型,预测今后复杂系统相关失效分析的研究方向,即不确定条件下的相关失效分析和多状态条件下的相关失效分析。

简介：长距离大直径油气输送管道，如西气东输工程，总长度4300km，途经数十个省市，跨越数个大地构造单元，因此在施工中要面对各种复杂的地质地形条件。在强制电流法阴极保护ACP工程中，特殊地质条件下的阳极地床选择变得尤其重要。为使工程取得满意效果，必须测完各地质层系的电性参数，并采用电剖面法，确定优良的低电阻率地带敷设阳极。本文以西气东输工程的首段——天山南麓库车凹陷褶皱带上以及中段——太行山、祁连山黄土高原上的阳极地床选择和测试方法进行介绍。

简介：通过对一外协工件进行三坐标测绘和反求工程CAD建模，突出了复杂多曲面体的概念，并给出了复杂多曲面体反求工程中三坐标测量、CAD建模的过程与方法。讨论了三坐标手动点测复杂多曲面体的优势和局限、为提高造型精度所采取的测量措施和逆向工程数据采集技术中的其他测量方法。

简介：2016年1月12日，“‘中国制造2025’压铸领域技术路线一一轻量化论坛暨‘中国大型复杂压铸技术联盟”’成立大会在上海召开。大会由中国铸造协会压铸分会秘书长、上海交大轻合金精密成型国家工程研究中心常务副主任彭立明教授主持。

简介：公司简介日本大同特殊钢株式会社创立于1916年，生产开发各种特殊钢钢材及热处理设备，尤其是工具钢在塑料模具、冷作、执作樽且方面都具有十分杰出的钢种，包括NAK80、DC53以及DH31-S等，适用于不同种类模具的制造，在国际间享有盛誉。

简介：本文介绍了特殊类型金刚石的优异性质及其技术应用的情况，以促进我国金刚石品种的发展。

简介：飞机机翼和操纵杆均在金属模具中成型。和烤制蛋糕时要使用锡纸一样，机翼和操纵杆在注入模具之前要包上锡纸，以便成模后可以从模具中轻易取出。日前，一种新型涂料被开发出来，可专门涂覆于模具内，防止粘连。

简介：针对复杂结构的定位支架特点，分析了其成形工艺，设计了排样工艺方案，并介绍了该模具结构。实践证明，该模具结构合理，制造装配和维护方便，其设计思想值得推广。

简介：中原油田由于构造破碎、油藏复杂造成开发难度极大，高矿化度地层水的存在使得油层开采时井筒和油水集输管网结垢十分严重。本文通过对其典型计量站产出水结垢机理研究，利用Skillman计算方法判断介质的结垢趋势，分析出了结垢的主要原因，并进行了适合现场的防垢试验。

简介：论述了在AutoCAD三维环境下,利用等体积求解功能计算平底复杂形状旋转体拉深件毛坯尺寸,具有迅速、准确的特点,并在工程实际中得到应用.

简介：结合uG软件在CAM编程模块上的强大功能，以典型的模具型腔零件为例，重点研究复杂模具零件的编程设计方法。包括制定合理的加工工艺方案，选择合适的加工刀具，正确创建加工工序。经仿真加工验证，设计有效合适的刀路，可提高工件的整体加工精度与光洁度。

简介：高温合金复杂截面(W)圆环多道次滚压成形截面变形十分复杂,而滚压圆环截面成形质量又决定了其服役性能。基于ABAQUS/Explicit软件平台,建立了“W”圆环多道次滚压的三维弹塑性有限元模型,并试验验证了其可靠性。基于所建立的有限元模型,分析环件多道次滚压成形过程中截面变形的特征。结果表明:滚压成形后,环件上应力最大处的截面沿宽度方向最外缘与其理论值的差值最小,最小截面变形位于应力较大处且随着滚压道次的增加最小截面变形位置保持不变。研究结果可为高温合金多道次滚压成形过程中环件复杂截面变形的预测和控制提供指导。

简介：XFP81R·可完全替代进口钢材CENA1或CPM40，帮您降低成本60％以上。·特殊的成份配方经固溶时效处理后晶粒细致硬度均匀。·拥有良好的耐腐蚀性及导热性。·抛光蚀纹性能优异。·放电加工白层浅薄利于后期研磨加工。·适合氮化处理。XF2343R·可完全替代进口钢材1．2343，帮您降低成本至少40％以上。·采用ESR电渣重熔工艺冶炼，材质更加纯净。·材质韧性良好。·具有优良的热处理尺寸稳定性。

简介：由日本山阳特殊制钢株式会社、上海博忧模具材料有限公司和上海市模具行业协会联合举办的“日本山阳特殊钢专利产品——优质模具材料应用研讨会”，11月9日在上海长城假日酒店召开，来自长三角、温州等地区的模具业内企业家及科研人员100多人参加了研讨会。上海市模具协会秘书长刘德普到会致辞，并对模具行业的市场情况进行了分析预测。

简介：汽车万向节锻件温锻工艺由冷锻工艺补充发展而来,现已成为一项专门的成形技术。温锻生产使用的温锻成形冲头性能稳定且寿命高,是大批量温锻生产自动化持续进行的前提。某节型外星轮锻件温锻生产时四工位冲头寿命较低、换模频繁,致使生产效率降低、生产成本增高,我们通过对增加ABP特殊喷丸工艺的模具制造工艺进行优化,使得模具寿命得到了提高,从而带动了生产效率的提升和生产成本的下降,且使用新工艺生产的锻件质量稳定,满足了汽车万向节锻件大批量生产的要求。本文简要地介绍了ABP特殊喷丸工艺在外星轮温锻成形冲头生产中的应用。