简介：长输管线特殊部位的腐蚀是长期存在的一个现象，这些管段的钢管腐蚀明显比其它管段严重。作者分析了长输管线特殊部位腐蚀的实例和原因，提出了固定墩、套管、架空管道、弯头、强电线路段埋地管道在设计、施工中的一些改进措施。

简介：目前油气长输管道外防腐涂层采用较先进的防护涂层（3LPE防腐层、FBE、DPS）加阴极保护，阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术，已在国内数万公里管道上应用，并取得了显著效果。随着科学技术的不断发展，管道外防腐涂层，也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给管道的涂层及涂装技术提出了更高的要求。文章结合管道使用环境和特点，如何采用新型固化剂，优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料进行管道新型外防腐涂层的设计；探究新型外防腐涂层性能如何？和涂装工艺配合好，满足油气长输管道的高标准要求进行重点阐述。

简介：本文论述了开发快速检测技术是管道检测市场形势发展需要，分析了现有检测设备与方法技术存在的检测速度慢的原因，并就革新的方法技术与设备以及检测工程应用实例进行了介绍。

简介：由于感性耦合的影响，高压架空交流输电线路对埋地钢质管道会产生交流持续干扰，危害管道的长期安全运行。本文对比了国内外交流持续干扰研究现状，介绍了国内干扰防护改进方向，并针对西气东输二线提出了改进意见。

简介：金属腐蚀不仅给油田带来巨大的经济损失，而且给安全生产带来严重威胁。通过对土壤微生物、理化性质及挂片试验，分析了埋地金属管道的腐蚀机理及腐蚀速率，并应用试验的方法验证了交流电对腐蚀的影响；针对腐蚀机理给出了具体对策，并取得了显著的效果。

简介：下向焊技术从90年代引进并开始应用到管道工程施工,目前已广泛用于长输管道的焊接。SMAW/FCAW下向焊和SMAW下向焊在实际施工中各有所长,但是SMAW下向焊的适用面更广,本文主要介绍SMAW下向焊工艺及其在实际中应用。

简介：东河塘至轮南输油管道，经过8年的运行，钢管外石油沥青玻璃布防腐层已老化严重甚至剥离。在不停输的情况下，对输油管道防腐层大修，特别像东-轮输油管道，地处沙漠边缘、戈壁地带，没有成熟的施工经验用以借鉴。本文就输油管道防腐层大修工艺、质量保证措施等具体内容，论述了长输管道不停产防腐层大修技术成功的经验。

简介：本文介绍了在多相流条件下如何对油田集输管线介质进行腐蚀因素研究和数学模型建立，并研究了集输管线介质流速、含氧、pH值、矿化度、温度、二氧化碳分压、含水共七个因素对20#管材的腐蚀影响趋势。本文研究内容采用的多相流腐蚀评价装置获国家专利，其设计思路和评价方法对相关领域的研究具有很好的指导作用。

简介：油田油气生产集输联合站设施将油井产出液分离成油、气、水。通过减压使天然气与原油、水分离。分离出气体后，原油在加热炉和脱盐罐里加热，降低原油中的盐分和水分。这样，在联合站里有许多平行或者交叉铺设的埋地管道，它们却有不同的运行温度。要确保这些生产设施长期安全运行，阴极保护系统的正常运转和测试是非常重要的。人们普遍采用美国腐蚀工程师协会NACE标准RP0169规定的阴极保护电位准则评价埋地管道的阴极保护效果。在油气集输联合站里，通常采用铜接地电极保护人员和设备防止电击危险。这些接地造成混合电位（铁与铜），假如必须使用，就使100mV电位漂移的应用变得非常困难。同时采用强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护系统的情况下，电位数据的解释也变得更复杂了。

简介：阴极保护作为一项有效的防腐措施已经在长输管道上广泛采用，但其效果受很多因素的影响。本文从设计、施工、管理等方面分析了影响长输管道阴极保护效果的各种因素。

简介：长输管道的内防腐技术在国外已经普及应用，虽然我国近年来在管道的内防腐领域有了长足的进步，但以减阻、节能为目的的内涂敷技术尚未得到开发和应用。本文就国内状况、内防腐预制管道工艺、内防腐补口作业和经济效益等具体内容谈一谈初步的认识。

简介：现场防腐补口是长输管道外防腐工程的一个重要环节。补口质量关系到管道防腐的总体质量和长期使用寿命。通过对施工人员、补口材料、施工准备、施工工序、现场检查等环节实行有效控制，就能保证补口质量，使管道得到良好的防护。

简介：本文介绍了在低温环境下焊缝返修的操作要点及注意事项，有效的保证了焊缝返修一次合格率，从而提高工程的焊接质量及施工效率。

简介：西气东输管道工程现场防腐补口、补伤是保证管道使用寿命及安全性的关键工序之一，施工质量要求高，加之地形地貌复杂，使施工有一定难度。通过制定适宜的工艺技术，研制与配套了合理的施工设备与机具，达到了补口、补伤施工要求，文中介绍了施工工艺流程、工艺技术要点、主要设备机具及所实现的工程目标。

简介：介绍了国内长油气输管道站场区域阴极保护发展概况及相关经验，指出柔性阳极技术是国内区域阴极保护中新的发展方向。

简介：采用美国腐蚀学会NACEStandardRP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位，研究了目标管线25.4km产生453处外壁腐蚀的原因，采用NACETM0497－97《埋地或水下金属管道系统阴极保护准则》的标准测试方法和我国阴极保护相关标准，评价阴极保护有效性，结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻，采用DCVG－CIPS，PCM测试了管道严重腐蚀段电流，电位，对现场管道取橛做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀，挖取已埋设16a的管道挂片评价阴极保护的保护度，多种腐蚀检测说价方法综合应用的结果，圈定阴极保护水平，等级，发现了目标管道产生严重腐蚀的原因，管道严重的欠保护，为我国阴极保护水平敲响警钟。

简介：文章简要分析了长输管道异型管件及补口的两种方法，即高膜厚PU防腐涂料刷涂法和火焰塑料喷涂方法。这两种方法都比较适合于现代高效、快节奏、高质量的野外施工作业的要求。

简介：我国第一条液氨长输管道，东起卢龙，经昌黎、抚宁三氨厂到中阿化肥有限公司，全长82km，是复合肥料NPK整个生产系统的生命线，采用不停车堵漏和外敷玻璃钢加强修复管道，经济效益巨大。本文简述了采用不停车快速封堵泄漏点、玻璃钢加强、管道整体环氧煤沥青防腐技术，成功地解决了液氨长输管道的泄漏点问题。

简介：江苏LNG外输管道工程如东县洋口港管线桥防腐管外防腐采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、耐候氟碳面漆三层结构复合涂层，外防腐涂层的质量直接关系到天然气管道的长期有效安全稳定运行，也决定着管线的使用年限，而不同的外防腐施工工艺直接决定着涂层的质量和工期。作者在江苏LNG外输管道工程管线桥防腐管道施工过程中，对施工中存在的一些问题进行了工艺上的改进，形成了新的施工工艺，大大提高了施工速度和工程质量。

简介：介绍了巴基斯坦国家重点工程——成品油管线项目主管线阴极保护系统设计、实施情况；对该阴极保护系统实施过程中及系统本身存在的问题进行了分析和讨论。