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  • 简介:介绍了玻璃搁架边注射模在设计及加工中的工艺特点,解决了玻璃定位及型腔厚度尺寸的控制问题.该模具结构合理,动作可靠,保证了塑件的质量要求.

  • 标签: 注射模 塑件 型腔 玻璃 模具结构 可靠
  • 简介:2005年4月江苏灵谷化工有限公司接受了江南造船厂KD51头的订单,材料由江南造船厂提供,本头是江南造船厂3000m^3液化汽(LPG)室头,该液化汽室运行在海船之上,运行环境相对较苛刻,以往此类头全由热加工,然后重新调质处理,费用昂贵且形状得不到很好保证。此类头采用温加工在世界上尚无先例,因此本次加工成功体现了在头加工史上的一个进步。

  • 标签: 封头 加工成形 江南造船厂 2005年 有限公司 调质处理
  • 简介:目前,随着国内多数头厂家逐步投入和使用旋压机,不仅减少了模具成本的投入费用,而且极大地提高了头加工效率,旋压加工容器头的工艺已日臻成熟,并开发了除常规椭圆头和平头以外的特殊形状异形头的制作。针对采用强力旋压机床进行普通旋压和强力旋压成形容器头的工艺,以及生产中的一些体会,以供各旋压头厂家在生产中借鉴交流。

  • 标签: 容器封头 旋压成形 异形 喇叭口 强力旋压 加工效率
  • 简介:大型头锻件在制造期间会不可避免地出现变形问题。且头的设计尺寸越大,其制造难度就越大。变形问题也就越发突出。本文根据实际生产经验,分析了这些问题产生的原因,并提出了相应的预防措施和解决方法。

  • 标签: 变形问题 大型封头 预防 锻件 加氢 设计尺寸
  • 简介:随着国民经济的高速发展,运输罐车的使用越来越多,对罐车自身的改进也在不断发展。市场经济的条件要求罐车在保证安全的前提下,向减少自重、增加有效负载两方面发展。因此,常规的0235及16MnR罐车已渐渐不能适应市场的要求。罐车材质向高强度钢及铝方向发展,继成功研制生产出防锈铝粉粒罐车用头后,2004年11月,江苏灵谷化工有限公司又开发了高强度钢WH590(17MnNiNbVR)液化气汽车罐车用头。

  • 标签: 封头 车用 液化气罐 加工 高强度钢 16MnR
  • 简介:本文介绍了一种象牙齿涡轮片的设计和开发过程,在原设计方案条件下,通过技术关键点分析,对产品进行了优化设计;通过在冷压模具冲头上设计相同形状的涡轮槽,使压制生坯锯片能够实现和热压模具涡轮槽的精确定位,保证了产品质量。

  • 标签: 象牙护齿 优化设计 涡轮片
  • 简介:某发动机高压Ⅱ级涡轮盘严篦齿在试车后的分解检查中发现有裂纹显示。本文对裂纹分布、形貌及断口特征进行了观察.对严篦齿的硬度和金相组织进行了检测,分析了裂纹性质和形成原因。结果表明,严篦齿上的裂纹为热疲劳裂纹,裂纹的形成主要与第三严篦齿附近的温度场有关。

  • 标签: 封严篦齿 裂纹 热疲劳
  • 简介:一步法无胎模电脑程控旋压机的研制头无胎冷旋压机及工艺是国家“七五”计划期间重点工业性试验项目。Ф3.2m一步法旋压机是经过国家科委批准和哈工大合作研制的,经过两年多的艰辛付出,Ф3.2m头旋压机于1987年问世,但在使用过程中发现头减薄率高达10%以上,效果不理想。

  • 标签: 封头旋压机 旋压技术 二步法 无胎冷旋压机 部件 电脑程控
  • 简介:发电机用的无磁性环热装配在发电机转子两端,防止绕组末端在转子高速旋转时飞出.是发电机组中的关键部件之一,如图1所示。因此环要求强度比较高、塑性比较好、残余应力低、不导磁。由于高速旋转环在工作时承受较大载荷需要有较高的强度和韧性,为了避免涡流热效应,环必须使用奥氏体钢。

  • 标签: 护环 液压胀形 发电机转子 模具 高速旋转 关键部件
  • 简介:2009年6月18日,全球首套三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底头的最后一批成形钢板从国家核电山东核电设备制造有限公司运往浙江三门核电站一期工程建设现场。第三代核电AP1000在世界核电的发展史上首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全壳(CV)的新技术,为圆柱形容器,直径近40m,高度为656m.总重量约3400t,由中间的圆柱形筒体及上下两个椭圆型头组成。整个安全壳由260块弧形钢板组焊而成。专家介绍.三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底头弧形钢板的典型特征是大尺寸、多曲率、高精度及一次整体模压成型,

  • 标签: 核电站 安全壳 第三代 封头 AP1000 核反应堆压力容器
  • 简介:对航空发动机用严橡胶材料进行模拟工况下可磨耗性的研究。结果表明:可磨耗性模拟试验和实际工况下的磨损行为非常相似;严橡胶材料在不同试验条件下有不同的磨损形貌和磨屑形态。研究中出现了3种典型的磨损形貌:在线速度(m·s^-1)/入侵速率(μm·s^-1)/入侵深度(μm)为100/5/1000的试验条件下,出现具有明显刮痕的磨损形态;在100/400/1000的试验条件下,出现沙丘状的磨损形态;在275/100/1000的试验条件下,呈现出鱼鳞状倒刺的粗糙磨损形态。3种典型的磨屑形态分别为:在100/100/500试验条件下为细小粉末状的典型磨屑;在100/275/1000试验条件下磨屑呈2—3mm长的搓泥状;在275/100/1000试验条件下出现了有一定长度的条状或不规则片状的磨屑。

  • 标签: 可磨耗密封 可磨耗性 磨屑 橡胶 航空发动机
  • 简介:采用加压浸出从钼钴废催化中分离钼,在原料摩尔比Na2CO3/Mo=1.3,浸出温度150℃的条件下,钼的浸出率达90%.浸出液经酸化处理后采用N235萃取回收,在有机相为20%N235-10%异辛醇-煤油的条件下,经4级萃取钼的萃取率可达到99.6%.反萃液经酸沉回收钼,产品钼酸铵质量较好.本工艺流程简单、有价金属回收率高、对环境友好.

  • 标签: 钴钼废催化剂 加压浸出 萃取 钼酸铵
  • 简介:聚磷酸酯显示出良好的热稳定性和超常的阻燃性能,作为添加型阻燃,其可应用为聚酯、环氧树脂、聚烯烃等领域的塑料助剂,而且日益得到广泛的重视和普遍的应用。本文从合成方法出发,综述了聚磷酸酯类高分子磷系阻燃的近年来研究进展,展望了其发展方向。

  • 标签: 聚磷酸酯 磷系阻燃剂 阻燃性能 聚烯烃 合成方法 聚酯
  • 简介:我国模具行业的发展,日益受到人们的重视和关注。用模具生产的制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。“模具是工业生产的基础工艺装备”,在机械、电子、汽车、航空航天、电器、仪器仪表和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

  • 标签: 模具行业 数控机床 助推 制造水平 模具生产 高生产率
  • 简介:添加在铜电解中起着非常重要的作用,对铜电解添加来说,虽然种类较多,但基本上都以明胶、硫脲、盐酸为主要添加,配合使用其它添加如阿维同A、旁德林、高力格、干酪素等。尽管如此,铜电解添加的研究开发一直没有停顿过。对高电流密度下铜电解工艺的要求、

  • 标签: 复合添加剂 新型 高电流密度 干酪素 硫脲 工艺
  • 简介:普通金属防锈主要是通过在金属表面形成一层保护膜与环境中的空气、水份等隔离,辅以一些金属钝化,以减弱金属活性、减缓金属氧化、锈蚀的速度,达到防锈和保护金属的效果。其缺点非常突出:

  • 标签: 防锈剂 钝化剂 模具 缓蚀剂 成膜剂 分散剂
  • 简介:0前言在电镀生产中,除了镀液中常规成分组合、使用不当或工艺条件、范围操作失误外,人们常将那些影响镀液性能及镀层质量的因素称为"杂质影响"。镀液中的杂质有两种:一种是无机杂质,另一种是有机杂质。所谓无机杂质,是指除主盐离子以外的异金属离子。电镀溶液的维护与保养是很重要的,尤其是镀液杂质的影响,杂质的来源非常复杂,出了故障要慎重考虑故障原因,加强检查和分析后,才能采取相应措施,决不可盲目处理,否则会走弯路。

  • 标签: 无机杂质 电镀生产 电镀溶液 成分组合 盐离子 工艺条件
  • 简介:文章介绍了改性脂肪族胺类、芳香族二胺类、双氰胺类、咪唑类、有机酸酐类、有机酰肼类、路易斯酸-胺络合物类及微胶囊类环氧树脂潜伏性固化的研究现状。

  • 标签: 潜伏性固化剂 环氧树脂 胺类 酸酐 改性 双氰胺
  • 简介:无铅工艺焊接温度相对提高,高温下的焊接时间相对延长以及冷却速率相对增大,使得传统的覆铜板材料已没有足够的能力保证无铅工艺质量。选用多官能环氧树脂为主体树脂,也存在着较多的缺陷,而且高价格也使覆铜板制造商承受巨大的压力。研究和开发各种原料来源广泛、价格适宜、分子设计灵活的固化将是一个有效的研究和发展方向,本文就高耐热性环氧树脂体系中的一些已应用和潜在的固化做一评述。

  • 标签: 环氧树脂体系 高耐热性 固化剂 无铅工艺 焊接温度 冷却速率