简介："百年大计、质量第一"自始至终贯穿于整个建安工程,也是业主与承包商合约中不可缺少的经济责任重要条文。工程之始,质量监督就必然发生在施工现场中。我公司在新建、扩建、大修工程实施上,对工程质量的监控作出了一些成绩,其体现在以下几个方面:1.在发布工程招标议标文件及工程合约中,均具体注明对工程质量要求条款,即:

简介：对贵州××公司脱硫塔内防腐工程质量进行了现场检测，发现大量质量问题，分析了产生的原因，提出了改进的建议。

简介：建筑节能是关乎国计民生的大问题，是节约能源的一个重要组成部分。目前我国外墙保温技术发展很快，已成为建筑节能的重点。建筑节能必须以发展新型节能材料为前提，必须有足够的保温绝热材料做基础。

简介：电气工程在当前已经和人们的生产生活有着紧密联系,电气工程行业的发展对社会经济进步也是有着促进作用,加强电气工程质量控制就显得比较重要。本文主要从几个方面对电气工程的质量控制等相关的内容进行探究,希望通过此次理论探究能加深对电气工程质量控制的认识。

简介：宁波工程学院提出了“知行合一，双核协同”的应用开发型人才培养模式，以教育部卓越工程师培养计划试点为引领，围绕“5＋5”质量提升工程，学校教育教学工作得到了全面提升，人才培养质量不断提高。

简介：本文通过对VCM与PVC树脂质量的跟踪分析，初步掌握VCM质量对氯乙烯聚合反应及PVC树脂质量影响的规律。

简介：随着经济体制改革的不断深入,企业之间面临激烈的竞争。要使企业有立足之地,站稳脚跟,开拓市场,求得发展,就得从挖掘潜力、降低消耗,开发新产品着手。以质量求生存,以质量增活力,以质量求效益,这是竞争的必然趋势。企业的好坏,不仅表现在员工的思想素质和业务素质上,还表现在企业经营中的经济效益上。企业的目的是“用最经济的方法生产用户最满意的产品”。通俗的说,就是用最少的消耗,生产出合格的产品。不管企业使用什么方法生产产品,都必须保证产品质量,也就是说:提高经济效

简介：

简介：为了有效地控制涂装质量，施工单位应该进行有关质量控制程序。在涂装工作中，需要使用的检查仪器有：表面粗糙度样板“G”或者粗糙度复制胶带检测仪、电子干膜厚度检测仪、湿膜测厚仪、气候条件检查设备、表面污染物检测设备、附着力测试仪，相关的质量检测标准。

简介：本文着重通过对炉渣质量的感观分析，间接判定炉内气化状况，并以此为依据实施运行工艺的合理调节。

简介：首先从涂料产品抓起，严把质量关，涂料质量好坏直接关系到建筑外墙涂料的施工质量。外墙涂料用在室外，风吹雨打，日晒夜露。因此，涂料要有一定的耐久性，抗老化性，并有一定的韧性，防止开裂。我们发现一些建筑外墙涂料出现龟裂，究其原因，是涂料缺少韧性。

简介：质量,是指产品的品质和价值。随着现代工业社会的不断发展和进步,国内外企业发展的实践和经验一再证明,质量是企业文化的产物,是社会的一种文明标志。质量作为一种文化,主要包涵企业正确、合理的竞争观、价值观和效益观。近些年来假冒伪劣产品为何屡禁不止?从文化角度审视这一问题,可以看出其深刻的客观现实性和明显的非合理性。首先,从现代企业的竞争观来看,一方面,随着社会的发展,企业间的竞争已超越价格、销售等非内在因素,越来越集中、越来越多地表现在产品丰厚的文化底蕴和雄厚的

简介：我公司1000吨／日型煤生产线自2007年底投产以来，出现过质量不稳定的情况，较为严重的有2008年3月至5月（提负荷时）、2009年1月至4月、2010年5月三次，每次波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物高及炉内结块等炉况恶化的问题，使单炉产能下降和消耗上升，损失较大。为此，公司先后两次组织技术人员进行型煤质量稳定攻关，取得明显的效果。现将攻关过程作如下小结。

简介：1灰渣的作用众所周知，在固定层间歇式造气炉内，灰渣起着预热、分布气化剂，保护炉算及承受燃料层的骨架，并与火层唇齿相依，它与火层既有严格的区别，又有着不可分割的联系。在正常生产中，渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。

简介：本文是依据国家《建筑塑料门窗安装验收规程》和笔者在南方沿海地区高层建筑塑料门窗安装工程中的实践经验和教训而撰写的。一些问题处理意见，纯属个人一孔之见，不妥之处敬请业内同行斧正。

简介：无论是用何种乳胶漆涂刷内墙，乳胶漆本身的质量是否过关是关键。消费者在购买时要掌握一些简单的识别方法。

简介：从PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线配方设计、挤出机性能等四个方面对PVC异型材塑化质量进行了讨论，阐述了保证PVC异型材的塑化质量的措施和方法。

简介：斯里兰卡香料及相关产品生产和贸易协会（SAPPTA）计划在市场专业人士的协助下推进一项“香料计划”以推动斯里兰卡香料行业向前发展。

简介：在卫生瓷生产中，对釉浆性能的要求是有较低的粘度：较大的比重；较好的保水性及较高的强度。

简介：原材料质量管理是全面负责管理的重要环节明确质量管理的职责和职权,建立质量体系,严格质量控制的工作的四个阶段;计划阶段、实施阶段、检查阶段和处理阶段。同时重点介绍了进一步做好原材料标准化和程序化的工作。