简介：摘要：石油是"工业的心脏"是当今世界的主要能源和化工原材料。与国家的工业发展水平和国家的产业结构状况有着密切关系。不仅如此，石油产品出现在我们日常生活的各个角落,比如日常出行所使用的汽车的燃料，比如我们身上所穿的衣服，比如汽车行使的高速公路，这些都涉及到石油产品。然而石油是一次能源,开采使用完后就不能在较短时间内生产出来。

简介：摘 要：现如今，原油的生产成本在不断的增加，炼油企业之间的竞争也日趋激烈。因此，炼油企业当前的重中之重就是降低生产成本，提高企业自身的市场竞争力，这也是石油企业生存发展的必然选择。而在石油炼制过程中，能源消耗的费用占据了石油生产成本相当大的一部分。石油企业要想降低生产成本，从石油炼制的装置系统研究，降低能源的消耗是一种有效且重要的手段。本文从石油炼制过程中的常减压整流装置的节能进行了分析探讨，通过对石油常减压装置的工艺改进，将能源消耗降到最低程度。

简介：摘要： 近年来，随着世界范围内的石油资源重质化、恶劣化，人们对清洁的石油能源的需求越来越大，对石油化工炼制技术要求越来越高，利用何种技术生产出适宜人们生产生活需要的清洁石油产品，已经成为石油化工炼制工程技术人员急需解决的问题，将对环流技术在石油化工炼制工程应用进行探讨。

简介：摘 要：石油企业要想降低生产成本，从石油炼制的装置系统研究，降低能源的消耗是一种有效且重要的手段。本文从石油炼制过程中的常减压整流装置的节能进行了分析探讨，通过对石油常减压装置的工艺改进，将能源消耗降到最低程度。

简介：　　摘要：石油是一种非常重要的能源以及化工原料，在使用之前必须要通过复杂的炼制过程，在石油炼制工艺中最主要的装置为常减压装置，该装置在石油炼制过程当中很容易受到不良腐蚀问题，严重影响到了整个石油炼制工作的顺利开展。基于此，本文重点针对石油炼制常减压装置的腐蚀问题展开了分析和研究，并且提出了相应的防腐蚀策略。  　　关键词：石油炼制 ; 常减压装置 ; 腐蚀 ; 防护  　　近阶段随着我国社会经济的发展速度不断加快，有效推动了我国工业产业的快速发展，在社会的发展过程中，对石油资源的需求量不断加大，同时针对各种化工产品的需求量也在不断上涨。因此，相关炼化企业在日常的生产和加工过程中，需要不断扩大自身的生产规模，提高石油炼制工作的效率和质量，以此才可以充分满足社会经济发展对资源的需求量。但是在现阶段石化产业的发展过程中，不管是国产石油还是进口原油当中，基本上都含有大量的硫元素以及酸性物质，这些物质在炼制过程当中会对常压装置产生不良的腐蚀问题，直接影响到了石油炼制工作的顺利开展。基于此，必须要针对石油炼制常减压装置的腐蚀问题进行深度研究和分析，提出相应的防腐蚀处理措施来保证石油炼制工作的顺利开展。  　　 1 常减压装置概述及腐蚀对炼化业的影响  　　在石油炼制工艺当中常减压装置不但是整个炼制工艺的龙头装置，同时也是受到腐蚀问题最为严重的装置之一，通常情况下常减压装置产生腐蚀问题分为两种类型，即主要为低温轻油段硫腐蚀和高温重油段环烷酸腐蚀问题，造成这两个不同环节腐蚀问题原因也各有不同。当前由于原油的重质化和劣质化情况越来越明显，原油当中所含有的各种酸性物质以及硫元素越来越多，直接对生产过程中的设备产生严重的腐蚀，通常情况下设备的腐蚀机理经常会出现各种不同的变化，这些杂的腐蚀问题如果仅仅通过传统的防腐蚀处理技术，将无法得到有效的解决，同时这些腐蚀物质会加快设备的腐蚀速率，严重的情况下会造成生产装置出现严重的泄露问题。因此，工厂不得不对设备进行停工检修或者是换新处理，不但影响装置的安全、平稳、长周期运行 ; 同时也会严重影响到整个炼厂的经济效益。  　　 2. 常减压装置腐蚀机理  　　 2.1 低温盐酸腐蚀  　　石油炼制过程中常减压装置产生的腐蚀问题，其中比较常见的是稀盐酸和硫化氢腐蚀问题，这种腐蚀问题通常情况下发生在初馏塔、减压塔以及常压塔三个区域当中，具体区域位于设备冷凝冷却系统、塔顶挥发线系统及存在相变的区域当中，温度低于 150 摄氏度的区域范围当中。在石油的炼制过程中原油当中含有大量的盐、硫化物等酸性物质，在实际的处理过程当中，如果含氯物质和含硫物质产生了变化，形成了稀盐酸或者是硫化氢，由于这些物质的沸点相对较低，因此主要在分馏塔的顶部区域聚集，当遇到蒸汽冷凝水的情况下会产生一系列不良反应，形成酸性较强的腐蚀性物质，尤其是针对硫化氢物质来讲还会直接造成循环腐蚀问题，通常情况下气相部位的腐蚀程度相对较轻，而在相变及液相部位的腐蚀情况比较严重。  　　 2.2 高温硫和环烷酸腐蚀  　　当常减压装置内部的温度保持在 240 ～ 425 摄氏度范围之内经常会产生高温腐蚀问题，产生高温腐蚀问题会直接在初馏塔的底部换热系统当中产生，同时减压塔的测线和减压渣油换热器等部位也会出现不同程度的腐蚀问题，高活性的硫化氢在高温的环境下，会和金属之间直接发生反应，在每一个不同的接触部位当中都会产生相应的腐蚀问题，而温度的不断提升会促使整个非活性硫的快速分解，温度的不断升高硫的腐蚀性会明显加剧，尤其是针对高温条件下分解出来的单质硫腐蚀程度上相比于硫化氢物质来讲更为严重。在此过程中，金属的表面会形成相应的硫化物质保护膜会有效减缓腐蚀速率，如果装置内部的液体流速较高保护膜会慢慢脱落，新的腐蚀问题会由此而生。当温度范围保持在 260 ～ 440 度时会产生局部环烷酸腐蚀问题，不需要水作为介质可以直接和金属材料之间形成反应，从而造成了大面积金属腐蚀问题。  　　 3 常减压装置腐蚀防护措施  　　 3.1 调整“一脱三注”工艺  　　“一脱三注”主要是指脱盐脱水、注缓蚀剂、注中和剂和注水，这种防腐蚀处理方式属于一项非常重要的工艺防腐蚀措施，在“一脱”当中主要是提高原油的脱盐效率，主要的操作方式包含了提高电脱盐的温度，选择出相应的破乳剂并且适当的提高注水量，通过引入超声波破乳技术和脉冲变压器设备，来提高原油材料的脱盐工作效率，简单来讲这些处理方式都是为了有效优化电脱盐的工作步骤，在“三注”条件当中主要是加入相应的调和试剂，有效降低常減压塔当中的硫化氢和盐酸等物质，有效调节常减压装置当中的塔顶水 PH 值大小，使用较多的综合剂是无机氨，所形成的氯化物固体会造成管道结构或者是堵塞问题，进而会形成更加严重的腐蚀。因此，现阶段在大部分的石油炼制工作当中，基本上都采用有机氨材料来进行替代，通过这一处理方式有效缓解了设备漏点区域的不良腐蚀问题，向装置内部加入缓释剂，可以有效保护注入点之后的设备腐蚀问题，但是如果该材料使用过多会对整个厂减压装置产生不良的影响。因此，在正式使用之前需要针对缓释剂效果来进行有效的评定，以此来保证整个装置内部防腐蚀处理工作效果。  　　 3.2 设备选材  　　在常减压装置的材料选择上需要尽可能选择抗腐蚀性能更好的材料，其中重点包含了外部材料、结构材料以及内部涂层三个构成环节，在材料的防腐蚀程度上主要是升级材质为了保证高温条件下，装置内部不会产生严重的腐蚀问题，在常减压工艺流程当中，需要依照相关的生产规定标准对装置技术材质防腐蚀问题进行有效的控制，充分避免应力过于集中或者是装置内部局部过热等问题，有效控制装置当中液体的流动速率，可以使用管径更大的材料来替代直径较小的管道材料，并且在安装过程中需要充分注意磨平处理，有效加强管道衔接区域的防腐蚀处理效果，以此来最大限度上提高成减压装置的抗腐蚀性能。  　　 4. 结束语：  　　在石油炼制过程中由于设备腐蚀问题所造成的安全事故也在不断增多，由此可以看出在石油炼制过程中，针对各种设备的防腐蚀处理对实现整个炼化企业的经济效益以及安全生产有着重要的保障。  　　参考文献：  　　 [1] 南海，姜健， . 炼化俄罗斯原油对常减压塔顶油气管线腐蚀防护分析 [J]. 全面腐蚀控制， 2019 ， 33 （ 05 ）： 68-70.  　　 [2] 侍吉清，潘贤魁，赵伟 . 常减压蒸馏装置脱丁烷塔进料 - 脱丁烷底油热交换器内漏分析 [J]. 石油化工设备， 2019 ， 48 （ 02 ）： 67-71. 

简介：摘要：新型气相色谱法在石油炼制中的芳烃分析备受关注。本文通过深入探讨气相色谱法在石油炼制过程中的应用，重点关注芳烃分辨率和工艺优化。研究发现，虽然气相色谱法提供了高分辨率和高灵敏度，但在复杂炼制环境中仍面临挑战，如适应性、长时间运行稳定性、大数据处理等。这一技术的引入为工业带来了新机遇，能够指导工艺优化，提高自动化水平，降低生产成本。为实现技术创新和工业应用结合，未来应关注智能监测系统的稳定性、适应性和标准化。

简介：摘要:目前石油化工企业在进行炼制含硫原油的时候，会使用炼油装置工艺，由于工艺落后，设备以及安全等等都会出现隐患。根据目前中石化股份有限公司所采用的硫磺回收装置展开分析，对其进行合理调节，对炼油质量适当提升，避免在炼油时掺杂一些劣质硫原油，在提炼中一定要加强巡检，并且密切注意鼓风机在工作中的输出电流，鼓风机在震动时产生的一系列状况要及时进行测定，以及记录。根据工作时产生的变化，要对设备及时维护，并且对于容易腐蚀的零部件也要加强监测力度。而能够完善管理体制，并且提升安全意识。

简介：摘要：信息时代的飞速发展，使我们的生产制造生活发生了巨大的变化，更新了每个人的观念和认知能力，从而提高了各个行业的产品质量标准，从而融入了新技术时代的发展和发展。石油资源与每个人的生产、制造和生活密切相关。如果石油资源供需出现问题，将危及相关产业的发展进程。石油资源已经慢慢发展成为当今社会发展不可或缺的一部分。因此，提高油田技术水平势在必行。

简介：摘要：化工企业在生产中，一般需要进行大量收集生产数据的工作，只有收集相关的数据信息才能保证制定合理高效的技术方案。管理技术人员在生产过程中，应该筛选好相关信息并进行处理，找出真实可靠的数据信息作为工艺安全技术管理的相关参考数据。在化工生产环节过程中，技术人员将工艺安全技术融合化工生产，确保生产人员掌握全新的化工工艺，并按照最新的安全法律法规、规范和标准及时更新企业采用的安全技术和生产设备，并配套安装相应的安全防护设施，并在显著的位置设置安全警示标志。基于此，本文将对石油化工过程安全技术对策进行分析。

简介：摘要：石油工程为了国家经济的创新和社会的发展起着非常重要的作用，为了确保国家的安定、社会的稳固做出了非常突出的贡献，所以石油工程担负着非常重要的重任和使命。可是通过石油工程在其发展中可以看出，仍然具有技术方面的不足，为了做到石油工程的持续性进步，就要做好技术的创新策略，提升石油工程的竞争能力。本文章针对石油工程技术钻井技术进行分析，希望能够促进我国石油工程领域的改革发展。

简介：摘要：石油工程为了国家经济的创新和社会的发展起着非常重要的作用，为了确保国家的安定、社会的稳固做出了非常突出的贡献，所以石油工程担负着非常重要的重任和使命。可是通过石油工程在其发展中可以看出，仍然具有技术方面的不足，为了做到石油工程的持续性进步，就要做好技术的创新策略，提升石油工程的竞争能力。本文章针对石油工程技术钻井技术进行分析，希望能够促进我国石油工程领域的改革发展。

简介：摘要：本文针对石油机械的防腐技术进行分析，探讨了石油机械出现腐蚀现象的原因，并提出具体防腐技术的应用对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

简介：【摘要】本文论述了石化加工技术经济分析的主要理论和基本方法，总结了石化加工的特点和管理上的要求，给出了石化加工方案确定的方法，给出了几种炼化厂综合规划规划模型，为石化加工企业的技术经济分析提供了思路。

简介：摘要：石油钻井的开展实施过程不能缺少机械设备系统作为支撑，钻井机械设备的良好运行使用效能应当得到长期保持，进而有益于石油钻井的预期经济效益目标得到完整体现。在目前的现状下，石油钻井企业的管理负责人员针对钻井机械设备正在全面致力于展开严格监管，结合现有的机械保养以及设备维护规范制度体系来延长机械运行寿命。

简介：摘要：与其他行业不同，石油化工行业比较特殊，其在化工生产过程中涉及大量化学原料，需要全面落实安全技术和安全控制工作，及科学控制石油化工生产流程，以最大程度降低石油化工生产对生产人员和环境的危害。因此，下面将从石油化工生产着手分析，深入研究安全技术和安全控制。

简介：摘要:由于国民经济的高速发展,对石油的要求越来越多。其中由于环保的要求,石油需求量有望超过煤炭需求的势头。但是由于石油仍然是一个不可再生资源,而且世界上的石油量储蓄也是很受限的,所以想要进一步提高石油开发产品质量和效益,并且减少对石油的利用成本,就需要对中国已有的先进石油开发科学技术加以改进和革新。所以,本文在阐述先进石油开发科学技术的发展状况之后,再剖析了中国在当前的实际状况下对于如何进一步提高石油利用效益而进行的创新,以期进一步推动中国能源经济的蓬勃发展。

简介：摘要：在进行石油钻井时，会出现大量的污染物，废弃泥浆具有的破坏力是最强的，主要是其中有着比较多的金属元素，同时各类聚合物的pH值比较高。在施工中如果没有进行控制，就会对土壤、水等资源造成污染，需要进一步明确废弃泥浆的来源与特点，加强对循环系统的调整，改进现今生产的工艺与处理技术。

简介：摘要：在化学反应的过程中，催化剂具有着十分重要的作用，并且对于新物质的产生、化学反应速度的控制以及化学反应进程的推进发挥着较大的作用；然而对于催化剂进行配合的过程中，其比例如果出现误差，特别是催化剂使用过量之后可能导致的安全事故，应当重点对其进行控制处理。并且在石油化工生产的时候，对于氧化剂以及易燃物质和可燃性之间进行化学反应的时候，应当对催化剂的分量进行严格的控制，将催化剂的使用量控制在燃烧、爆炸的极限范围内，或者是在生产的过程中可以加入- .些氮(或者是水蒸气等一系列的惰性气体，在石油化工生产中起到一定的稀释作用，最终使其能够更好的降低石油化工生产中发生安全事故的几率。

简介：摘要：结合试验方法优化油气生产过程，降低油气勘探成本，最大限度地利用油气勘探数据，促进油气田健康发展。天然气通过空气通道进入地面，然后由压力压缩机输送给用户。

简介：摘要：高效石油采油技术是指通过应用各种现代化技术手段，提高石油采油的效率和产量，实现更加高效、环保的石油产出。随着石油资源的逐渐枯竭和国内外石油市场日趋激烈的竞争，高效石油采油技术的研究与应用变得愈发重要。