简介：纸张是纸箱制品中最重要的耗材，纸张成本是控制纸箱成本的关键。纸张的采赡主要受纸张价格、纸张性能等多方面因素的影响。价格是市场环境决定的，只有纸张的性能可以根据实际经验判断。我们要在充分了解纸张性能的前提下．根据实际操作经验对纸张走势进行判断，然后进行纸张的采购。

简介：在元宵节热闹的爆竹声中，2005农历新年的脚步也正渐渐地离我们远去。在本期的“行业视点”里面，一位作者向我们提出这样一个讯息．2005是中国瓦楞行业至关重要的一年。2005，对于《出口商品包装》瓦榜纸箱来讲．同样具有非同一般的意义。经过全新改版以后的《出口商品包装》瓦楞纸箱显得更加专业与成熟。在我们编辑部的字典里面，最重要的是这一句话．以质量说话！

简介：上海紫藤包装材料有限公司是由上海紫江企业(集团)股份有限公司控股、香港新上海(国际)集团有限公司共同投资的合资企业,总投资2980万美元.

简介：质量成本是企业成本管理中的重要组成部分,它始终贯穿于企业战略规划和生产经营之中,现已成为企业降低成本的关键所在.对一个优秀的企业来说,如何选择合理的质量成本定位,确定有利于自己的市场优势和生产优势,使企业永远在市场经济中保持不败之地.那么企业就要充分认识质量成本的重要性.因此,提高产品质量,降低质量成本是企业永恒不变的话题,在市场经济下的今天,对正确认识质量成本,具有极其重要的意义.

简介：介绍了挤出中空成型机的基础知识和常用名词,以苏州同大机械有限公司的设备为例进行讲述.本文是在《塑料包装》杂志上连载的中空吹塑技术方面的文章,属连载文章的其中之一.

简介：BOPP薄膜是聚丙烯双向拉伸薄膜，破膜对于BOPP薄膜生产线是经常出现的问题，要想解决破膜问题，就必须掌握薄膜的破膜原因。尽快解决问题，使生产正常，减小生产中的损失。

简介：(一)什么是真正的"绿色包装"?近年来,"绿色包装"成为一个很时髦的词汇,究竟什么才是真正的绿色包装?笔者认为,至少应该具备以下几个条件:1."绿色包装"产品的原料开采过程,不会对环境造成破坏;

简介：在双向拉伸PP加工工艺中，在产品的加工和使用过程中会产生大量的静电，母料厂家在积极的探讨抗静电母料，薄膜的生产厂家在使用中跟进薄膜的表面静电变化，我们的用户在再加工中也在不断摸索，抗静电母料到底什么时候能够发挥作用？我跟踪检测薄膜表面静电衰减，把测得的结果制表做图，较直观的反映出薄膜表面静电的变化，在一定程度上推断出抗静电母料对于薄膜的影响，进而分析薄膜再加工时应注意的问题，为母料生产厂家、薄膜再加工厂家提供了理论参考。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：在这充满生机活力的收获硕果的季节里,我们相聚在南海之滨、万泉河畔,在天涯海角共商发展大计,交流行业体会,氛围别具一格,会议主持者匠心独具.

简介：为适应行业竞争的需要，纸箱企业必须把做强做精自己的生产作为生存发展的筹码。所以，如何在不断变化着的新的市场环境中合理定位、找到适合企业特点的生产模式．已经成为每个纸箱企业不容回避的课题。本期的“管理手册”拟关注生产管理．邀请专家畅谈实际生产中的经验，让科学、精良的生产战略。为企业赢得更大的发展空间，在精益生产之旅上走得愈加顺利。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。