简介：摘要：随着材料工业的飞速发展和创新能力的不断发展，人们将各种材料加工成各种产品，其中塑料制品应用最为广泛。塑料制品的应用范围越来越广，使用水平越来越高。目前，大多数人在塑料制品的加工中使用注塑成型，化身成为我们生活中的共同需求。本文结合塑料制品的制造方法——注塑成型，讨论了塑料制品注塑成型过程中的质量控制。

简介：摘要：模具生产技术随着科技的发展在不断地革新，当下制作模具的厂商都在追求注塑模具的精密化，力求设计出准确度与精密度极高的模具产品。精密注塑模具更能适应制造业对于设备的高要求，保障模具的生产质量，这依托于技术上的支持和政策上的正确指导。本文就精密注塑模具的研发意义和发展前景简述了其设计加工的有效手段。

简介：

简介：【摘 要】 目前电视机产品塑胶零件容易出现缩水缺陷，虽然不会影响到产品的使用性能，但却对外观造成较大的影响。本文作者将从产品结构设计的角度出发，对主要的功能性结构，如加强筋、螺钉柱和支撑柱为例进行优化，从而减轻产品设计带来的表面缩水现象。

简介：摘要：近几年来，随着科学技术的进步和经济的飞速发展，我国模具工业的发展已经取得了长足的进步，这主要表现在我国的中高档模具的比重不断的增加，无论是在技术上还是在经济效益上，都得到了极大的提升。本文介绍了注塑模具技术以及注塑模具的概况，对这一技术做了综合的分析，探讨了注塑模具技术的发展展望，旨在为进一步提升技术水平提供参考。

简介：摘要：随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产 10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

简介：摘要：在现代社会的发展中，注塑机已经被广泛用于各个工业领域，通过注塑机所制造出的产品数量多、规模大、样式丰富，并且具有能源耗用量小的特点，因此注塑机的使用体现出了良好的市场空间以及应用前景。本文主要针对注塑机的优点及其相关的构造进行分析，了解到注塑机的运行原理，并对机械安全和防护方面提出有效的措施，希望能够进一步提高注塑机的使用价值。

简介：摘要：注塑模具标准化设计流程所包含的内容相对较多，设计师需要根据不同的设计内容，采取不同的设计管控方式。在此过程中，设计师还需要积极地调用过往模具设计、制造和生产的经验来对全新的模具进行定向化地设计和创新。本文简要对注塑模具标准化设计流程进行分析和探讨。

简介：摘要：注塑模具标准化设计流程所包含的内容相对较多，设计师需要根据不同的设计内容，采取不同的设计管控方式。在此过程中，设计师还需要积极地调用过往模具设计、制造和生产的经验来对全新的模具进行定向化地设计和创新。本文简要对注塑模具标准化设计流程进行分析和探讨。

简介：摘要：随着新型合成材料的出现，塑料得到了越来越广泛的应用。塑料材料在企业生产中的作用越来越明显。随着我国循环经济理念的提出，节能越来越受到重视，节能注塑机成为塑料机械的一个非常重要的发展方向。注塑机节能的实质是降低能量损耗，提升能量利用率。

简介：摘要在现代工业中,生产过程的机械化、自动化已成为突出的主题。随着工业现代化的进一步发展，高度的自动化已经成为现代企业生产中的重要支柱。无人车间、无人生产流水线等，已经随处可见。同时，现代生产中，存在着各种各样的复杂生产环境，如高温、放射性、有毒气体、有害气体场合以及水下环境作业等，这些恶劣的生产环境不利于人工进行操作。工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术，是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物。工业机械手是提高生产过程自动化、改善劳动条件、提高产品质量和经济效益的有效手段之一。尤其在高温、高压、粉尘、噪声以及带有放射性和污染的场合，应用得更为广泛。

简介：摘要：多组份注塑是将多种不同类型的塑料或者多种不同颜色的塑料共同注入到一个模具中，能够充分有效的改善塑料部件的功能和性能。当前在社会经济快速发展的背景下，多组份注塑成型工艺得到了创新发展，而且在市场上具有相对广阔的前景。因此本文主要简述多组份注塑成型的原理及特点，探讨其新工艺技术，最后阐述其发展趋势，为新型模具技术的开发和创新提供借鉴和参考。

简介：摘要：人类在长久的发展过程中，通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步，改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺，不仅优化了产品的数据规模，同时也提高了加工的速度，保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究，讨论数控技术的特点，总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施，从而提升数控加工工艺应用有效性。

简介：摘要：目前，我国的汽车工业已经取得了很大的进步，总体的研发技术也变得更加的科学化，很多车内的装饰品被加入到了各个方面，比如空调出风口，车顶把手，杂物盒，杯架，空调控制器等，这些装饰品不仅便宜，还能起到防污染的作用，不容易让人觉得凌乱。这种装饰品的出现，不但可以增加整车的美感，还可以从某种意义上提高整车的价格，从而使整车在激烈的市场竞争中取得更大的优势。在国内，对汽车内饰的生产要求一般都是比较严格的，它需要对所生产的内部装饰进行更细致的加工，并且要尽可能地涵盖表面、机械性能、尺寸等方面的内容，并且不能存在诸如断裂、划伤等质量缺陷等问题。在此情况下，汽车内饰制造商应加大对注射制品品质的关注，并通过各种方法来解决目前汽车内饰制造中存在的品质问题，从而进一步提升其在市场上的竞争力。

简介：摘要：近年来，随着我国工业领域的不断发展，我国经济水平也不断提升。因此 相关部门也 加大了 对相关机械设备的研究力度，满足工业领域发展需求，促进我国现代化社会的稳定发展。注塑机在工业发展领域影响比重较大 ，其自身优点较多，针对塑料制品的生产可达到高产高效 ，且生产成本低；精度要求高的塑料制品，可通过模具的设计、制造和注塑机的正确操作与合理应用，满足模具成型操作等要求实现，从而为各领域的发展提供高质量的塑料制品，突出注塑机在工业领域发展中的重要作用。

简介：摘要：在当前注塑模具的众多结构当中，冷却系统作为注塑模具中的关键技术，应重视其该项技术的运用，在控制模具的过程中，温度对于其自身有着重要的影响，冷却系统可以将熔融塑料固化成型，并在整个过程中将大部分热量带走，从而形成制作品。不过目前来看，我国注塑集成的模具冷却系统还存在较多的问题，需要进一步做好改善，以此推动该行业的全面发展。本文围绕注塑机集成冷却系统做出分析，提供参考。

简介：摘要：随着经济的发展，机械加工工艺发展越来越快。在当前的经济生产中，各行各业都需要大量的机器和设备，且需求越来越高。机器和设备由不同的零件组成，只要能满足精密零件的加工精度要求，所产生的零件和机械设备质量就是较高的。但在实际加工中有一些影响零件精度的因素，不仅会降低零件的生产效率，还会降低零件的质量。因此，我们应该探索精密零件加工技术对零件的影响，以提高加工效果。

简介：摘要：随着汽车、高铁、航空航天等行业的高速发展，各种先进的现代机械制造技术不断涌现，其中数控机床以自动化程度高、生产效率高、加工精度高等优势，得到了广泛的应用。传统的机械加工技术中，零件的加工质量和工人的技术水平有直接关系，加工精度易受人为因素影响。而数控机床的加工方式具有智能化、虚拟化和信息化等特点，加工精度更多是和检测装置的测量精度、数控机床的自动化控制性能以及数控编程技术等息息相关。机械加工技术的进步，使得加工精度的影响因素也发生了变化，提高机械加工精度的对策也有所不同。

简介：摘要：薄壁注射成型技术不同于普通注射成型。随着对塑料制品质量、成本和性能要求的不断提高，薄壁注射成型技术在普通注射成型的基础上逐渐发展起来。由于塑料制品壁薄，很容易提高生产效率，降低成本。它质量更轻，便于用户携带。塑料件越薄，填充过程中熔体的冷却速度越快，并且会在短时间内凝固，这增加了塑料件成型的难度，直接影响塑料件的成型质量。薄壁注射成型作为模具产品的一种新的生产工艺，具有加工周期短、生产成本低、利润好等优点，但也存在塑料件成型性差、型腔填充不完全、翘曲变形等问题。本文对薄壁塑料件的注射成型缺陷和质量控制进行了详细的探讨，希望本文的理论研究能够帮助解决实际问题。

简介：摘要：随着各种轻质、高强度、高耐热蚀的塑料应用到飞机的生产中，为了保证飞机的运行安全，塑料的质量尤其关键。熔接痕和气泡是塑料成型过程中非常常见的缺陷，而且对制件的强度、寿命都存在着严重的影响。由于制件成型过程中受到塑件造型、模具结构以及生产参数等因素影响。