简介：介绍气体辅助注射成型的原理，并用Moldflow软件对具体制品做了CAE分析，介绍在Moldflow中实现气辅分析的步骤，并对分析结果在实际工作中的指导意义作了阐述。

简介：本文介绍了新型可编程计算机控制器(PCC)多任务处理的工作原理以及在注塑机控制系统中的应用,并给出了注塑机PCC控制系统的构成和任务设定,有效的提高了注塑机的综合性能.

简介：在提高液压系统本身的工作性能和功能的前提下，小型注塑机液压系统的优化设计更能满足加工工艺要求，保证注塑机的功能发挥，具有广泛的适应性。通过对小型注塑机液压系统的设计研究，分析了优化后的液压系统性能，对注塑类零件加工喷量的提高具有重要的现实意义。

简介：分析了形状较复杂、精度要求较高、模具设计制造困难的小型复杂塑料零件的结构，对塑件成型工艺、浇注系统、成型零件结构及抽芯机构等的设计进行了研究和探讨，在实际应用中对小型复杂塑件注塑模的设计有一定参考价值。

简介：以汽车发动机的塑料进气歧管为研究对象,针对注塑成形过程中浇口在塑件上的位置,结合HSCAE软件对不同浇口位置进行流动模拟分析,预测不同浇口位置在成型塑件时可能存在的缺陷,从而优化浇口位置和浇口数量。

简介：针对高职院校《注塑模具设计》课程特点、教学条件、学生的实际情况,在教学实践的基础上,大胆地将Pro/E引入课堂,使用大量的图片、动画、录像(模具设计实操过程)及现场操作演示,对塑件进行工艺分析,对注塑模具零件的安装位置、连接方式、作用及工作原理进行讲解,激发了学生的学习兴趣,收到了良好的教学效果。

简介：分析传统液压型注塑机在能耗、生产稳定性等方面的不足，提出采用伺服控制代替开环控制的改造方案，并给出具体应用实例。

简介：产教一体化注塑机依据国家职业、行业标准,结合“塑料机械”、“模具制造”等专业人才的培养目标进行设计,既生产塑料制品,又培养塑机人才.生产上具有制造成本低、安全性能高、结构简单高效的优点；教学上具有任务教学、故障模拟、故障排除、技能鉴定等多种功能,突显生产、教学、训练、鉴定四位一体的创新特色,适合各类职业院校模具制造、塑料成型和塑机维修等专业产教一体化使用.

简介：讨论了工件加工时间随开工时间线性增加的成组排序问题，考虑的目标函数是总完工时间，在成组技术的限制下，总完工时间问题是多项式时间可解的．

简介：本文分析了干切削加工对刀具、机床的要求，并对刀具、机床的设计要点进行了介绍。

简介：针对目前磨料流加工存在的问题,本文设计了一种新型的细孔磨料流加工机床.从浆料流变学的角度,推导出磨料流加工中壁面剪应力的数学表达式.结合数学表达式对其加工原理进行了分析,得出新型磨料流加工机床研磨内孔的3种主要方式.相比只存在粘性剪应力的研磨加工,新型研磨机床采用复合粘性剪应力和雷诺剪应力的工作方式,其加工效率得到明显提高.最后给出细孔磨料流加工机床在喷油器体内孔研磨加工的应用实例.

简介：通过实验,研究电火花成形加工时,电参数（脉冲电流、脉冲宽度等）对加工速度和加工表面质量的影响,为合理选用电火花成形加工电参数提供参考依据。

简介：工件加工误差分析是加工工艺检测和质量监控的基础,对加工误差传统的分析方法进行了比较分析,并介绍了两种新方法,即时间序列法和灰色系统分析法.

简介：滚珠丝杠是数控机床的重要传动部件，机床在运行过程中由于滚珠丝杠运行磨损对机床加工精度产生零件加工误差，在现实维修案例中对滚珠丝杠的更换频率较高．本文从以下3个方面探讨了滚珠丝杠的制造成型：1）四轴数控分度盘的及强力超薄型卡盘的安装；2）工件的安装及找正；3）滚珠丝杠的造型及滚珠丝杠的四轴加工，为类似产品的四轴加工提供良好的借鉴．

简介：摘要本文针对当前农产品生产、市场贸易上面临的“菜篮子”农产品安全问题、国际贸易“绿色壁垒”问题，着重解决了农产品源头食品安全管理过程的产品安全控制问题，以进一步提高检测能力和速度，保证食品安全。

简介：本文分析了数控加工技术中刀具长度补偿，刀具半径补偿、夹具补偿的作用和应用意义，结合实际生产情况，阐述了如何通过各类补偿的灵活运用，提高数控加工程序编制和数控机床操作的效率。

简介：

简介：自1986年以来,我校对21个班级精心安排,组织了热加工参观性实习,以最少的投入,取得了一定的效果,积累了一些经验。

简介：用夹具加工工件时,工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度,也是衡量一个夹具优劣的重要指标.因此,夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析.

简介：摘要细长轴的车削加工历来是比较困难的。本文根据我多年的工作经验，针对学生在实习操作中车削细长轴的特殊情况，提出了自己的见解和方法。