简介:摘 要:本文主要围绕长管拖车气瓶瓶肩的受力状态的改进情况来研究,可设想设计一种矩形环凸形结构加入到气瓶瓶肩,通过美国ANSYS软件针对环凸形结构展开相关的模拟设计,其中,可确定与瓶肩距离1至5.5cm、长度4至13cm、宽度0.6至2.4cm区间内的位移、等效应力与轴向应力为最大,接着对比分析原有气瓶瓶肩结果。根据分析结果可知,设计加入环凸形结构的气瓶瓶肩能够使气瓶受力状态得到很好的改善,其最大位移能够减少3.3%左右,最大等效应力在1/10左右,最大轴向应力在1/20左右,受力状态和环凸形结构位置、长度以及宽度存在基本的线性关系,具有较高的参考价值。
简介:【摘 要】 文章旨在通过对KDF2滤棒成型机高压喷嘴行程和气压的调整,减少爆珠滤棒生产过程中由于爆珠位置发生变化导致的轴向偏移频次,从而提升爆珠滤棒内爆珠轴向位置合格率。在爆珠滤棒生产过程中机台操作人员将“爆珠在滤棒内轴向位置严重偏移”这一问题反映至车间,通过对爆珠轴向位置偏移问题的原因进行试验与分析,表明高压喷嘴行程和气压是导致这一问题的直接原因,进而从人、机、料、法、环、测6 个方面导致爆珠轴向偏移问题的因素进行全面分析。结果表明人,机、料、环四个方面8条末端因素(人:操作不规范;机:投料装置运行不稳定、传动部件磨损、置珠盘正压不合理、烟舌高度不合理;料:爆珠粒径不符合工艺标准、丝束来料不合格;环:现场温湿度不符合工艺标准)为非要因,并最终确定以调整高压喷嘴行程和气压为切入点提升爆珠滤棒内爆珠轴向位置合格率。在此基础上,找出并验证高压喷嘴行程和气压的最佳值,验证结果表明高压喷嘴最佳的行程值和气压值可以提升爆珠轴向位置合格率。
简介:摘要:随着经济和科技水平的快速发展,在低温技术的快速发展下,低温液体的应用范围不断增加,开始被人们广泛的应用到工业生产和民用生活领域。低温绝热气瓶是一种焊接绝热气瓶,在存储液态氧气、氮气、氩气等低温液化气体方面起着十分重要的作用。按照 GB/T34347-2017标准的规定,气瓶的定期检验周期不超过 3年,气瓶的检验项目包含外部检查、安全附件检查、阀门及管路检查、气密性试验、静态蒸发率检测等。基于低温绝热气瓶的重要性,需要相关人员采取有效措施对低温绝热气瓶进行检测。又由于低温绝热气瓶结构为全封闭真空夹层结构,介质是低温液体,在具体操作的时候内胆往往无法直接检验,加上检验操作缺乏标准支持,为低温绝热气瓶的检验操作带来了一定困难。针对这个问题,文章结合实际情况就低温绝热气瓶检验要点和相关优化对策进行策略分析。
简介:摘要:高压气瓶、蓄能器属瓶式高压容器 , 多为钢质 , 公称工作压力一般为 8 ~ 30MPa, 广泛用于工矿企业和建筑、交通、海洋、航空、医疗、军事等国民经济各部门。用无缝钢管制造高压气瓶 , 由于具有钢质纯净 , 组织致密 , 外径、壁厚精度高 , 表面质量好 , 尺寸范围广 , 所制气瓶容量大 , 使用压力高 , 瓶体轻 , 生产率高 , 成本低等特点 ,已成为生产高压气瓶的主要方法之一。与冲压、焊接结构的气瓶相比,旋压气瓶从根本上消除了与焊缝有关的不连续、强度降低、脆裂和拉应力集中等缺陷,故此,旋压气瓶的气密性和耐压性能有了大幅提高。本文阐述了钢质气瓶、铝合金气瓶的旋压成形工艺特点及其成形工艺规范。