简介：催化裂化是炼油厂中重要的二次加工过程。催化裂化作用是炼油厂把重油变成轻油的重要过程，也是生产过程中的重要环节，和企业的经济效益联系在一起。基于此，本文分析了催化裂化炼油技术的研究。

简介：摘要文章以加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油为研究对象，首先对加氢裂化装置概况进行了阐述分析，随后分析研究了加氢裂化装置进行FCC柴油掺炼催化产品，最后运用加氢裂化装置掺炼FCC柴油应注意的问题以供参考。

简介：摘要随着科学技术的发展，催化裂化工艺的技术进展水平也越来越高，催化裂化工艺主要有满足清洁燃料生产要求的技术和多效的催化裂化工艺以及重油催化裂化技术等，这些催化裂化技术在国内外都有一定的发展。除此之外，催化裂化催化剂也有较明显的发展，但这些工艺仍需要面对一些挑战。

简介：摘要催化裂化装置中的重要产品之一便是催化裂化汽油，在国内车用汽油总量中占较大比例，高达80%左右。实际上，其中存在的大约45%~65%的β断裂反应活性很低的C5~C12烯烃，由此使汽油的质量受到不良影响。为解决该问题，通过确保高辛烷值的基础上，对催化裂化汽油的烯烃含量加以降低控制，进而达到符合低烯烃、高辛烷值的汽油质量规定的目的，因此深入研究具有重要的意义和价值。

简介：摘要随着经济的高速发展，各项能源已日趋多元化，想要提高市场率，必然要降低成本，增大用量，如石油一直以来都是比较受社会关注的重要能源，虽然在现代发展中，电已经逐渐普及，但是对石油的用电也未减少，在一些重工业作业中，石油的产量与质量仍特别重要，而在石油炼制过程中，催化裂化装置又是最重要的部分，因为它直接影响到石油的加工能力。重点探讨了提高催化裂化装置汽油收率的对策，最后简单地分析了催化裂化装置提高汽油收率的效果，从而了解到了催化裂化装置在提高汽油收率中的作用。

简介：摘要：催化裂化技术能提高获得目标产品的效率，是石油生产过程中的常用工艺手段。运用催化裂化技术加工重质原油，可减小原油密度，使其变为轻质油，也会产生副产物，为企业创造收益。要充分发挥催化裂化技术的作用，应科学选择催化剂，优化生产流程及工艺管理。

简介：摘要文章结合某公司再生器跑剂事件，对再生器旋风分离器差压、主风分布板压力降和大小分布环压力降等重要参数加强跟踪分析。通过对旋风分离器焊缝断裂部位重新焊接以及对11组旋风分离器的相同位置全部贴板采取加强的有效措施，彻底解决了再生器旋风分离器焊缝断裂这一影响装置长周期运行的难题。

简介：摘要随着生活水平日益提高，石油资源在被使用的同时也要注重产生的环境维护问题，为清洁燃料的生产打下一个良好的基础。结合催化剂促使轻汽油高效生产，催化裂化装置与市场工艺的结合使装置规模以较快的进度发展起来，催化裂化在炼油厂生产轻质油品的过程中起到重要影响作用，完善催化裂化催化剂技术的发展和生产。

简介：摘要石油化工生产过程中，为了保证催化裂化装置长周期运行，采取必要的技术手段，提高设备的运行效率，减少设备的故障率，才能达到预期的生产目标，获得更高的产品收率，满足石油化工生产的技术要求。因此，有必要研究石油化工催化裂化装置长周期运行的方式，不断提高炼油生产的效率。

简介：摘要目前，在我国对重油、渣油、种质瓦斯油的改质技术中，催化裂化作为其中的关键技术对提升炼油效益有着十分重大的作用。我国的石油催化裂化装置主要应用于混合渣油和重油的催化裂化，然而，进口原有的重油、劣质以及渣油比例日益升高，在炼油过程中给催化裂化装置的各个部分造成了沉重的负担，使催化裂化沉降器系统产生了极为严重的设备结焦，严重威胁了催化裂化装置的运行。相关的工作人员尤其是现场作业的技术人员必须迅速、正确的判断沉降器结焦的原因，及其影响因素，并采取科学合理的方法与措施保障沉降器稳定、高效的运行，因此文章就石油催化裂化沉降器抗结焦与应用进行了有效探讨。

简介：摘要本文介绍了催化裂化装置在生产过程中硫化亚铁的产生和特征，概括了装置在停工扫线期间采用气相钝化剂对硫化亚铁的处理方法和效果。以1.8Mt/aARGG装置分馏塔和塔顶油气冷却器等设备应用为实例，重点介绍气相钝化剂气相钝化剂的作用原理以及在催化裂化装置的应用。

简介：摘要根据公司节能降耗的要求，科技处组织将催化裂化反应预提升蒸汽切换至干气运行，切换后装置局部运行负荷超过设计值，装置操作弹性、产品质量和产品分布发生变化，本文对切换后变化情况进行了总结分析，对公司以后做此类生产方案调整具有一定的借鉴和指导意义。

简介：摘要在催化裂化装置的生产过程中会产生烟气，烟气经烟气脱硫塔水洗处理后变成塔底外甩浆液，外甩浆液再进入PTU废液处理系统。在废液处理过程中，会产生一定量的废催化剂泥浆。因2018年开始，国家环保部门将催化裂化装置产生的废催化剂定性为危险固体废物，而危险固体废物处理费用较高，所以将废催化剂泥浆脱水进而降低重量，可有效降低危险固体废物的处理费用。希望此文能够为相关行业的工作人员提供理论借鉴。

简介：摘要：近期催化装置产品分布持续好转，液化气收率达到20%，油浆+焦炭收率降至13%左右。为持续优化装置产品分布，最大限度提高装置运行的经济效益，特对影响装置产品分布的主要因素：原料性质及组成、催化剂配方和操作优化进行分析总结。

简介：摘要现阶段二烯烃加氢技术材料在催化裂化汽油加氢脱硫工艺中的应用主要是二烯烃加氢技术材料经特殊处理后，二烯烃加氢技术催化裂化汽油加氢脱硫工艺的制备由二烯烃加氢技术粒子在单体或树脂溶液中的原位生成，添加到传统催化裂化汽油加氢脱硫工艺中分散后制成的二烯烃加氢技术复合催化裂化汽油加氢脱硫工艺，二烯烃加氢技术催化裂化汽油加氢脱硫工艺一般由二烯烃加氢技术材料与有机催化裂化汽油加氢脱硫工艺复合而成，更严格地讲应称作二烯烃加氢技术复合催化裂化汽油加氢脱硫工艺。

简介：摘要石油化工生产过程中，为了保证催化裂化装置长周期运行，采取必要的技术手段，提高设备的运行效率，减少设备的故障率，才能达到预期的生产目标，获得更高的产品收率，满足石油化工生产的技术要求。因此，有必要研究石油化工催化裂化装置长周期运行的方式，不断提高炼油生产的效率。

简介：摘要本文将固相萃取法和全二维气相色谱-飞行时间质谱相结合的方法，对胜利、辽河、大庆以及塔河四个不同地方的催化裂化柴油馏分中的烯烃进行了分析，研究了其组成的特点。通过分析烯烃的种类和分布特点，发现其是和加工过程的反应机理有着直接关系的，再分析分子的组成，就可以为油品加工机理的研究提供参考方法。

简介：摘要目前我国炼化原料的重质化、劣质化日趋严重，为了有效地改善这一问题，引入了加氢裂化技术。利用此技术对重质油、劣质油等进行轻质化和清洁化处理。加氢裂化技术也因此受到国内外炼油和石化行业高度地关注。本文主要分析了加氢裂化催化剂技术的进展，并对加氢裂化催化剂技术的发展趋势做了初步探索。

简介：摘要由于重质馏分油加工关键装置之一，加氢裂化装置催化剂的高效长周期运行成为关注的话题。文章从加氢裂化催化剂高效长周期运行的影响因素，以及加强技术管理和设备维护等方面入手，探讨了日常生产管理需要严格监控和加强管理的事项，确保装置的经济效益最大化。除设备问题等不可控制因素外，设计流程、原料控制、催化剂的使用等方面对装置长周期运转均有不同程度的影响。

简介：摘要稠环芳烃（PAHs）是含有两个或两个以上苯环的碳氢化合物，包括萘、蒽、菲等，广泛存在于煤、石油等化石能源中，是一类致癌性很强的环境污染物，由于燃烧过程的不完全，PAHs可直接进入大气，并吸附在颗粒物上，随着颗粒物的飘动迁移到环境中，造成严重的环境污染，对人类健康构成了极大的威胁。我国是全球能源消费的大国之一，且原油品质呈现重质化、劣质化趋势，因此由PAHs造成的污染问题日益突出。