简介：摘要：随着社会经济的快速发展，对各种石油炼化产品的需求量不断提升，为保障石油炼化产品的供应，炼油化工项目的数量和规模也在不断增加。起重吊装作业是炼油化工建设项目的重要环节，同时具有较高的风险因素，如果安全管理不到位，很容发生安全事故。为保障炼油化工建设、维护项目的顺利开展以及起重吊装作业的安全性，需要加强管理，保障炼油化工实业的健康稳定发展。基于此，本文分析了炼油化工建设、维护项目起重吊装作业的影响因素，并就安全管理措施进行探究，仅供大家参考。

简介：摘要：随着国家经济的发展，大型炼油化工项目正在不断建设当中，项目建设中的质量、安全是项目施工管理的重中之重。为保证项目建设能够满足国家及行业的质量、安全等相关要求，本文结合作者在炼油化工项目建设中十多年的管理经验，阐述了工艺管道施工中管理重点。

简介：摘要：炼油化工是石油化工项目中的重要组成部分，相关工程建设具有很高的风险隐患，而且炼油化工企业自身也存在着亟待解决的诸多问题，如果不及时处理任其发展，将会给工程建设带来严重的负面影响，拖累施工进度，降低作业质量，推高项目成本投资，需要采取有效对策科学处理。本文对炼油化工项目建设的目前现状做了概括描述，指出了其中存在的大量问题，在此基础上提出了几点针对性的合理化建议，供给炼油化工相关建设部门用作参考，切实保证施工安全顺利进行。

简介：摘 要：本文对某公司炼油结构调整项目实施背景和项目主要构成进行简要介绍，通过对项目设计管理工作进行“回头看”和复盘，总结出在项目推进过程中好的经验和做法，有力的推进了项目设计工作按照统筹计划开展。同时经过反思，发现项目也存在前期设计深度不够、EPC项目设计管理存在提升空间、设计质量参差不齐、设计进度滞后、设计审查责任落实不到位等问题，并就这些问题进行原因分析，提出应对措施和管理优化建议，为公司后续大型石化项目如航煤管道、百万吨乙烯等项目建设提供经验借鉴，具有一定推广应用价值。

简介：摘要：由于炼油化工生产过程中存在着一些危险因素，因此在生产过程中，对生产过程中的技术和施工过程都有很高的要求，因此，在生产过程中，必须建立起一套科学、合理的施工安全管理系统。本文通过对目前我国炼油化工建设中常见的安全问题进行了剖析，对其进行了重点阐述，并对其进行了优化，以保证炼油化工建设中的安全生产。

简介：摘要：HSE管理体系的核心为健康、安全、环保，是石油行业未来发展的必然趋势，如何在我国石油企业安全管理中应用HSE管理体系，是当前面临的重要问题之一。本文结合实践探讨了我国石油企业HSE管理体系实施中存在的问题，并给出相应对策。

简介：摘要：气体膜分离技术是基于气体混合物在压力下选择性渗透通过聚合物膜的原理。不同成分的渗透率不同。利用这一原理将炼油厂干气中富含的氢气进行提纯至纯度≮90%再次利用，减少稀缺氢气资源浪费的同时提高企业经济效益。

简介：【摘要】一般炼油厂内部生产装置涉及到的原料、产品等，均属于易燃易爆品，且是有毒物质。随着石化行业规模的扩大，炼油厂生产规模也随之增加，同时生产过程和工序更加复杂，由此火灾、爆炸等灾害隐患越来越多。本文便以炼油生产装置为基础，分析了炼油生产装置的火灾特点和危险性，以及预防生产装置发生火灾和爆炸的措施，希望能够对炼油厂单位带来一些安全上的帮助。

简介：摘要：检修设备与工具在炼油企业中起着至关重要的作用。炼油企业通常会定期对设备进行检修，以确保设备能够正常运转，提高生产效率。

简介：摘要：工业生产是产生空气污染的主要原因，特别是炼油化工生产中的含硫气体对空气和环境有严重的污染，甚至会危害人们的身体健康，因此要解决炼油化工的含硫气体污染问题。在炼油化工生产中采用气体脱硫技术可以有效地去除炼油化工中的硫化氢，起到保护环境和提高炼油化工经济效益的目的。

简介：摘要：2020年，中国石油与化学工业的CO2排放总量约为14.81×108t，约占全国CO2排放总量的16%，实现“双碳”目标任务紧迫，为炼油行业的转型升级带来了巨大挑战与机遇。炼油行业面临由于市场导向转变带来的碳排放压力挑战，企业应向智能化、数字化发展，结合自身优势及特点，选择合适的转型途径，降低生产成本，增加经济效益；同时加大科研力度，生产高端产品，提升企业的竞争力。

简介：摘要：本论文探讨了炼油生产装置大检修安全管理的重要性和有效方法。炼油生产装置的大检修是一个复杂而关键的工作，对生产线的稳定运行和工艺优化至关重要。然而，由于大检修涉及到多个工种、复杂的工序和高风险的操作，安全管理问题成为了一个亟待解决的挑战。我们通过实地案例研究验证了所提出的安全管理措施的实际效果。结果表明，采取上述安全管理措施能够显著减少事故发生率，提高生产装置大检修过程的安全性和工作效率。

简介：摘要：炼油化工仪表在现代企业中的重要性和应用广泛性。自动化控制技术的使用提高了生产效率、产品质量和安全性。自动化仪表能够实时监测和控制生产参数，降低人为误差和安全风险。它还提高了资源利用效率、优化了生产过程。同时，自动化控制技术为企业提供可靠的数据和指标支持决策制定和优化改进。随着技术的不断创新，自动化仪表在炼油化工行业的应用前景广阔。

简介：　　摘要：本文针对炼油化工企业存在的各类安全应急管理问题，结合自身管理经验以及查阅相关资料。就如何提升炼油化工企业安全应急管理现状提出相关见解。

简介：摘要：当前，由于石油化工产业规模巨大，而且石油也是我国各领域发展过程中的重要能源。就目前情况而言，在一些行业当中石油化工产业具有不可替代的作用。所以石油化工企业在日常的生产过程中，必须重视整个生产过程的安全性、稳定性，只有这样才能够保证生产质量，实现利益的最大化。现阶段，我国石油化工企业在生产风险控制方面，整体控制成效处于一个比较好的情况，但是仍然不能够忽视安全问题。

简介：摘要：作为重要的不可再生资源，石油资源成为了社会经济发展体系中不可或缺的重要组成部分。随着我国经济发展速度的不断加快，对石油资源的需求变得更加迫切，所以导致石油资源的开采难度日益加剧，然而在炼油的过程中，由于炼油设备需要长期的运行，再加上原油中化学物质的影响，从而也出现了炼油设备被腐蚀的情况，一旦出现腐蚀情况，就会直接影响炼油的质量和效率，甚至严重时还会引起安全事故，不仅影响到炼油企业的发展，甚至也会影响社会经济的发展，所以做好炼油设备的腐蚀防护是十分有必要的。

简介：摘要:近年来，炼油厂DCS组态问题已成为制约炼油生产效率和质量的主要因素之一。由于炼油厂DCS组态系统复杂，故障率高，因此炼油厂常常需要在运行过程中对组态系统进行优化和改进。本研究旨在探讨炼油厂DCS组态问题的原因及其解决方案，并通过实验研究验证解决方案的可行性。 本研究旨在探究炼油厂DCS组态问题的原因，分析解决方案的优缺点，为炼油生产企业提供可行的改进建议，有效提高炼油生产效率和质量。 本文采用文献综述、案例分析、实验研究等方法进行研究。本文通过对炼油厂DCS组态问题的研究，提出了一套可行的解决方案，并通过实验研究进行了验证。该方案能够有效提高炼油生产效率和质量。关键词：炼油厂;DCS;组态问题;探讨

简介：摘要：企业生产经营的好坏最终取决于企业安全应急管理水平的高低，炼油化工企业也不例外。炼油化工企业对安全生产的依赖性之强、对生产可靠性的要求之高决定其必须要加强企业应急管理问题的分析，采取有效的应急管理措施，将安全生产责任落实到位。因此，炼油化工企业的一切工作都不得超越安全生产红线。炼油化工企业从业人员时刻绷紧安全生产这根弦，通过转变观念、提升技术、加强合作、健全制度、强化监督等措施，全面提升炼油化工企业安全管理水平，助推炼油化工企业安全应急管理稳步发展。

简介：摘要：现如今，化工产品已经渗入到了人们日常生活当中的各个方面，与此同时我们国家社会经济得到了高速提升。化工产品通常是在高压高温的状态之下生产出来的，因此特殊性也使得在化工产品生产过程中存在巨大的安全风险。若在化工产品生产过程中忽视安全管控，就会容易出现中毒窒息、火灾、爆炸等安全事故，因此，炼油化工企业需要将安全管控工作进一步提升。炼油化工装置在生产的过程中，平稳性与风险是一对矛盾关系，工作人员要想装置平稳运行，就要加强对风险的管理，尽量降低其运行的风险。建立完善的工艺管理体系，提升风险管理的先进性，从而加强管理的有效性，有利于提高我国炼油化工生产的安全性。

简介：摘要：随着炼油化工产业的发展，有关企业在生产中所用的现场仪表设备的智能化程度也得到了提高。因其仪表设备等的科技性能和智能化的操作系统等特性，在设备的采购上，需要炼油企业投入高昂的资金。所以，在设备等正式投入企业生产运用中时，对设备的使用情况、操作过程等均需要引起技术人员的重视，特别为其配置相应的防雷装置，以保证生产的便利与安全，将会极大地影响到炼油厂的生产效益。基于此，本文以炼油化工企业为切入点，阐述雷电对现场仪表的危害，并通过某炼油厂对现场仪表防雷技术的分析，以期全面提高炼油化工企业对现场仪表的防雷技术。