简介：介绍了醋酸乙酯主要生产工艺流程及工艺特点。包括传统的酯化法，此工艺技术成熟，灵活性较差；酯酸乙酯／醋酸丁酯联产法，可根据市场需求灵活调节两种产品的产量，增加装置抗风险能力；乙醛缩合法，此法受原料来源限制，一般应建在乙烯-乙醛联合装置内；乙烯一步法是新工艺，已得到工业化装置的验证，醋酸的单程转化率66％（以乙烯计），醋酸乙酯的选择性约94％，是具有竞争力的新工艺。

简介：醋酸乙酯作为用途广泛的大宗化工原料，在化学工业中占重要地位。通过对醋酸乙酯生产、市场的调研，主要介绍了醋酸乙酯的工业生产方法。并在各种方法之间作了相关比较。

简介：

简介：使用杂多酸作为催化剂的工业生产有异丁酸液相水合反应和甲基丙烯醛的气相氧化反应等。但是使用杂多酸作为固体酸催化剂还没有实用化的例子，因为在气相反应中很难控制杂多酸合适的酸性，因此很难进行工业化生产。昭和电工公司对使催化剂能达到工业化的空时收率和延长催化寿命进行了催化剂和生产工艺的开发，经过数年稳定的生产试验，终于成功地开发出了工业催化剂的基本骨架。

简介：工程塑料生产商泰科纳公司2007年10月底宣布，在德国Kelsterbach建设世界最大的乙缩醛装置，装置定于2011年投产。

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简介：介绍用乙二醛与聚乙烯缩合制备缩醛胶的方法。制昝的产品性能优良，无挥发性，无甲醛刺激性气体。

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简介：2007年，安庆石化丙烯腈部乙腈装置五班成功地消除了一起设备隐患，避免了一起随时可能发生的火灾爆炸事故，使装置生产当班消缺，当班调整正常，当班产出合格产品。

简介：对近九年来合成对羟基苯甲酸乙酯的方法进行了综述,主要包括固体超强酸、对甲苯磺酸铜、离子液体、微波辐射、超声波、壳聚糖磷钨酸盐催化合成和原甲酸三乙酯脱水法等制备对羟基苯甲酸乙酯的方法。

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简介：中国南京理工大学的研究人员于2016年3月30日宣布,开发了一种新途径,用于从木质纤维素生产液态烃类燃料。从木质纤维生产液态烃类燃料的生产工艺过程见图1。新的南京科技(NanjingTech)工艺过程使用通过代谢工程从新的ABE(乙偶姻-丁醇-乙醇)型发酵衍生的新的C4平台分子乙偶姻(3-羟基-2-丁酮),作为液体烃类燃料生产使用的生物基构筑模块。发表在《RSC绿色化学》(RSCjournalGreenChemistry)杂志上的论文中,南京理工大学团队

简介：山东海化股份有限公司董事会决定投资9亿元建设10万t／a醋酸乙酯、5万t／a苯胺以及4万t／a甲烷氯化物项目。上述项目建成后，预计可为公司年均增加利润14461万元。

简介：研究了高效液相色谱分析法在油酸乙酯与蔗糖八乙酸酯转酯化反应中组分定量分析上的应用.结果表明,用VP-ODS(250mm×4.6mm)为色谱柱,柱温40℃,流动相流速1mL/min,RID-10A为检测器,以V(甲醇):V(水)=58:42的甲醇水溶液为流动相时,可以检测蔗糖八乙酸酯;以V(甲醇):V(水)=98:2的甲醇水溶液为流动相时,可以检测油酸乙酯以及转酯化反应生成的含油酰基和乙酰基的蔗糖酯.

简介：用SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸作催化剂催化合成甲酸乙酯，考察了催化剂的活化温度、催化剂用量、反应物配比对酯化反应的影响。结果表明，SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸是合成甲酸乙酯的良好催化剂，并且可以重复使用。在醇酸摩尔比2：1、催化剂用量（以每摩尔甲酸计）2g、反应时间4h的最佳条件下，甲酸乙酯的产率可达99．5％。

简介：由山东龙力生物科技有限公司和山东大学合作完成的以木糖渣为原料生产乙醇装置通过技术鉴定。

简介：以TiGeW12O40/TiO2为催化剂,对硬脂酸[CH3(CH2)16COOH]与葡萄糖(C6H12O6)的液相酯化反应进行了研究.考察了催化剂用量、反应时间、酸糖摩尔比、带水剂用量等对合成葡萄糖硬脂酸酯的影响.结果表明,在硬脂酸与葡萄糖摩尔比1.2∶1、催化剂用量占反应物总量的6%、反应温度110℃、反应时间2h、带水剂甲苯用量20mL条件下,葡萄糖硬脂酸酯的收率为89%.

简介：美国加州大学伯克利分校的研究人员于2010年6月3日宣布，已经确定了两步法的催化方法，几乎可完全使葡萄糖（99％转化率）转化为5-羟甲基糠醛（HMF），并可进一步使HMF转化为2，5-二甲基呋喃（DMF），2，5-二甲基呋喃（DMF）是有前途的高能量密度的产品，可以用作燃料或燃料添加剂。