简介:
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析,着重讨论了大块煤烧透的问题,同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议.
简介:在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用:分析南、北两地在型煤应用特点上的差异;型煤制作对原煤质量的要求;型煤与块煤的特性比较:型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求.
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
简介:“技术进步是节能降耗的根本途径”,一个企业的节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉的灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。
简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
简介:0引言在年前某“中氮改制”企业的邀请中,目睹到了他们的1套二重风低温吹风气集中回收带引风机的装置,在起动过程中的前后2d,接连发生了在吹风烟气系统的爆炸过程。这是叶氏自1976年开始从事低温吹风气集中回收工程开发以来,首次的亲临其境和触目惊心。
简介:煤气压缩机在使用过程中,因工作环境恶劣,经常出现打气量不足,煤压机停车检修的情况,给生产带来了诸多不利因素,本文剖析了影响压缩机打气量的因素,并提出了相关的改进措施。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析,根据分析数据规范了下灰步骤,完善了下灰的注意事项。
简介:不同加氮方法,对气化条件产生不同影响,产生不同结果。
简介:通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍,结合实际运行情况,进行分析对比,就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结,使行业间进行交流,有助于共同提高。
简介:近年来随着水煤浆气化的快速发展,负荷逐年升高。目前在运行装置负荷普遍在95%~110%。高负荷的运行对系统产生了较多的影响。本文结合我厂实际运行情况,针对高负荷运行时耐火砖的侵蚀做出阐述。
简介:在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上,通过设计和实际生产对比,提出了优化的气化洗涤工艺思路。
简介:0前言目前,我国固定床间歇气化在国内的煤气化行业占有率在60%以上,近几年,固定床气化的技术水平也得到了较快的发展,富氧连续气化、纯氧连续气化等技术也不断完善,
简介:目前,虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘,从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题,而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3%左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰,探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造,改造后的高压回路(简称“IDR”圈)由尿素合成塔R1,第一汽提塔(NH3汽提塔)E1,第二汽提塔(CO2汽提塔)E2,高压甲铵冷凝器E3,高压洗涤器E4,高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403,LV404,LV405,HV401,HV404,PV403等调节阀及相应的管线构成。
2001中国部分省春耕化肥供需求情况
白煤消耗高的原因分析
大块煤的烧透问题分析
分析腐植酸煤球的制作与应用要点
关于提高单炉产气量因素的分析
U形管换热器的振动分析及改进
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
大炉底及兴亚炉算的试用分析
带引风机的吹风烟气系统爆炸原因分析
煤气压缩机打气量不足的原因分析
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
分析数据在造气炉下灰中的指导作用
分析化肥行业造气工序各种加氮方式的利与弊
自动加煤技术应用分析
耐火砖侵蚀原因分析
气流床气化洗涤工艺分析
水煤浆水冷壁气化和固定床气化的对比分析
深入分析固定层煤气炉的防流措施问题
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
泸天化“IDR”典型事故分析