摘要
摘要：大部分矿用机械设备都属于大功率设备，其结构复杂，运行环境恶劣，在重载荷、高转速的长期运转过程中，矿用机械设备的轴承、齿轮箱等关键部件的接触承载区在固有退化过程中和时变运行条件下可能会由于腐蚀、磨损、疲劳以及塑性变形等原因发生裂纹、剥落、划痕等故障。由于煤炭生产的特殊性与危险性，大部分企业针对矿用机械设备的维修管理都严格采用以时间为基础的定期检修制度。这种检修制度主要分为日常维修、一般维修和大修，是一种以预防性为主的被动维修制度，较为简单易行。但由于矿用机械设备结构复杂，实际运行工况恶劣，这种被动的检修制度也存在着检修成本大、维修针对性差、维修时机不准、维修可靠性低的缺点。这些关键组成部件一旦发生故障就会影响设备的正常运行与使用，严重时甚至会导致停机或损毁，造成人员伤亡和巨大的经济损失。
出版日期
2024年02月01日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
