建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术分析

孙永明、李欣

摘要：伴随着建筑高度的逐渐增加，在施工过程中所需应用的建筑模板高度也在逐渐增加，而这势必会导致出现模板重心不稳定现象，增加施工难度和风险性。为保障建筑施工作业安全，施工单位需全面优化高大模板工程施工技术，结合具体施工情况及设计图纸来制订计划方案，这不仅有助于提高施工模板质量，而且有助于保障施工安全性和稳定性。

关键字：建筑工程；高大模板支设；施工工艺；施工技术

0工程概况

某高层大型科研建筑项目为省重点工程，由三栋群体工程组成，其中A楼地下室1层，地上11层，总建筑高度46.45m，总建筑面积48531m²（其中地下室5913m²），属于高层大型科研建筑。在本工程的地下室顶板、二层楼板和三层楼板等位置均设计了大量的高大模板工程，高大模板工程的工程建设成为了本工程结构施工的重中之重。

1高大模板工程概述及工程要求

对高大模板施工工程技术分析，可了解到直接影响建筑工程的结构质量以及别的特点，需综合高大模板的具体要求分析技术要点。搭建高大模板需要一个完整的体系工作团队。搭建模板需解决很多施工问题，逐步开展才能使施工更加顺利。具体如下：高大模板施工存在很高的危险性，是一种高空施工项目，在高空中工作会存在较大风险，施工本身存在一定的局限性，限制相关人员的工作地点，这导致施工工作的实际难度大幅增大，因此高大模板施工属于高危职业，须认真完成。建筑工程结束需施工人员进行高大模板的拆除，拆除过程也是一个难度很大的环节，需要施工人员齐心协力。在房屋搭建过程中，高大模板利用科重复使用的钢管材料，可多次循环使用，可大幅节约资源，然后在建筑主体结构施工结束后拆除高大模板。高大模板施工中使用的模板质量必须达到非常高的要求。

2模板支撑架的构造要求

2.1大梁及顶板支撑立杆的设置

根据相关规范要求，满堂支撑架立杆之间的间距应在1200mm以内、步距在1800mm以内，且立杆超出顶层水平杆中心线至支撑点的距离应在0.5m以内。1）实际施工中通常使用整根钢管作为高大模板支设大量及顶板的立杆，若使用多根立杆连接，则支架立杆接头处需使用对接扣件连接，相邻对接接头的错开距离应大于500mm，各处支架接头的中心点距离主节点的距离应控制在1/3跨距的范围内。2）建筑梁底部的立杆间隔距离应与板底立杆之间的间隔距离相同，梁底部水平杆可与满堂支架水平连接。3）连接固定后的U形顶托伸出部分的螺杆应＜300mm，而插入立杆部分的螺杆长度应＞150mm；U形顶托与钢管之间的间隔距离应≤3mm，安装后需检查立杆的垂直角度。

2.2支撑体系剪刀撑的设置

1）在超高模板支撑架施工中，除立杆的外部区域，均需安装连续式剪刀支撑。安装方法为每隔10m由上而下垂直安装，在剪刀支撑的顶端、中间以及扫地杆区域安装水平剪刀支撑，在纵向相邻的2个剪刀支撑间加设“之”字斜杆。2）斜杆与地面的夹角角度应控制在45°~60°。3）斜杆与剪刀支撑之间用搭接长度≥1000mm的方式连接，并用旋转扣件加固，旋转扣件与钢管端部的距离控制在100mm内。

2.3支撑体系水平杆的设置

1）立杆安装应按照每步距满设双向水平杆，以此增加支撑剂结构的牢固性。2）水平杆与扫地杆进行对接时接头位置不能设置在同步或同跨中，对接接头沿水平或是竖向方向的错开距离应≥500mm，而且各处接头中心距主节点应小于1/3跨距；3）在满堂支架周边及中心区域，将支撑与建筑结构柱体进行刚性连接，以增加高大模板支设支撑架整体的安全性和稳定性。注意其水平间距为6~9m、竖向间距为2~3m，并在连接点位设置可承受一定拉力和压力的固结点。模板支撑体系与柱固结点示意如图1所示。

图1模板支撑体系与柱固结点示意图

3高大模板施工技术在建筑工程中的应用分析

3.1施工准备

建筑施工之前应做好准备工作，首先要去现场勘察了解情况，以免有疏漏之处，还要对现场进行打扫，保证不影响正常的放线测量，最后画出施工图纸。在放线过程中，需要使用相应的工具进行定位，从而控制建筑的位置。加工制作时，需控制好材料设置，以保证施工安全，防止发生不必要的事故，从而影响施工进度。

3.2高大模板工程模板施工

（1）施工测量：本工程主体采用十字内控方法进行引测标高和垂直控制点，高大模板采用内部控制和外部检查相结合的“双控法”进行控制。施工时根据十字控制线进行轴线和边线的放样，然后用激光仪进行墙柱梁模板的引测和校正。

（2）支撑系统受力基础施工：本工程高大模板以下两层的梁板模板完整保留两层支撑不拆除，各层模板支撑架底部采用槽钢进行主立杆受力。

（3）钢管的主立杆施工：按设计方案的平面图采用全站仪进行对各个主杆进行放样和定位，确保主立杆上下层对齐。钢管的主立杆采用对接工艺，对接接头错开设置，相邻接头率控制在50%以内。（4）扫地杆施工：采用纵下横上的施工方法在距地面200mm高处的位置进行纵横水平方向扫地杆的施工，扫地杆连接方式为对接。

（5）水平拉杆施工：按照施工方案在扫地杆以上以设计要求的步距逐步搭设水平拉杆，到了可调支托底部时沿纵横向附加设置一道水平拉杆，每层水平拉杆均采用水平仪校正搭设的水平和步距偏差，水平和步距偏差值均控制在规范允许的偏差范围内。

（6）剪刀撑施工：采用水平剪刀撑和竖向剪刀撑的组合受力系统，水平剪刀撑结合水平拉杆按设计的步距进行施工，每一层不少于3道；竖向剪刀撑沿高大模板的四周的立杆外侧进行连续设置，中间在纵横向每隔4m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑连接方式均为搭接。

（7）梁模板施工：在采用水平仪校正梁底标高后，首先按设计方案进行梁底的模板起拱施工，起拱验收合格后铺设梁底主次龙骨和模板；然后进行梁模单侧的主次龙骨和模板的施工；接着平铺楼板主次龙骨和模板并留出另外一边梁侧模工作面；最后由钢筋班组进行主梁钢筋的绑扎施工以及另一侧梁面的封模施工。

（8）楼板模板施工：在边梁控制线的校正下进行高大模板楼板模板的施工，施工中用水平仪进行大面抄平，用钢卷尺控制主次龙骨间距，在梁柱阴角收口处设置通长方木保证拼接质量。

3.3高大模板支设混凝土浇筑顺序

1）梁、板混凝土浇筑方式为：使用混凝土泵车结合人工振捣，由中间向两侧对称进行浇筑，以防支撑架产生水平荷载。在浇筑的过程中需要专人监护，如发生支撑系统形变应及时停止浇筑并查明原因，进行矫正后方可继续进行。2）先进行框架柱的预浇筑再进行混凝土浇筑，可以起到稳定支护系统的作用。3）“先深后浅”原则：先进行框架柱、梁等区域的浇筑，再进行顶板浇筑。在浇筑梁时要分层下料和振捣施工，每层混凝土浇筑厚度应≤500mm。

3.4模板的拆除

高层建筑模板拆除过程中要注意，这种工程在高空中工作有一定的危险性，同时在拆除过程中，不能影响楼层的整体质量问题。须保证楼房的完美，同时在拆除过程中也要注意安全问题，防止高空坠物伤人。施工人员拆除过程中也要注意模板的再次利用。

结束语：为了保障建筑工程中高大模板支设施工能够满足质量要求以及安全性，需要做好高支模工艺流程设计与实施。本文分析了高模施工工艺，合理优化了施工方案和施工中的注意事项，从而提高了高模施工中支撑体系的结构安全性和工程的施工质量，为相关工程高模施工提供了一定的参考。

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